تجهيز تكنولوجيا GH3600 سبائك الصلب الأنابيب

 

GH3600 (ASTM / ASME UNS N06600) عبارة عن سبيكة نيكل مقاومة لدرجات الحرارة العالية والأكسدة. يستخدم على نطاق واسع في معالجة البتروكيماويات والطاقة النووية وصناعة الطيران. تُستخدم أنابيب سبائك Aerospace GH3600 بشكل أساسي لمحركات صواريخ الهيدروجين والأكسجين لأجهزة الطاقة ذات المرحلة العليا للصواريخ الحاملة. في الوقت الحاضر ، تخطط الولايات المتحدة على أساس مركبة النقل المدارية لمحرك صاروخ الهيدروجين والأكسجين ومرحلة واحدة إلى مدار مكوك الفضاء ، الذي تم تطويره للهبوط على قمر صاروخ زحل ، الثاني ، الدرجة الثالثة ، J - 2 lox / محرك lh2 الذي طورته فرنسا ودول أوروبية أخرى ، تطور صاروخ آريان واليابان ، مستوى الصاروخ الحامل فوق كل شيء يستخدم محرك الهيدروجين كأجهزة الطاقة الرئيسية.

في الوقت الحاضر ، يتم استخدام تزوير والحفر أو التكنولوجيا اختراق المتداول أساسا في البليت من أنابيب النيكل في الصين. نظرًا لمحدودية نسبة التطريق ، وحجم الحبوب غير المتكافئ لقضيب الأنبوب وإهدار المواد الخام في عملية الحفر ، فإن عملية الحدادة والحفر مناسبة بشكل عام فقط للجدار السميك ، وطول قصير ويصعب تحضير قضبان الأنابيب المعالجة بالحرارة . على الرغم من أن عملية التثقيب المتقاطع لها كفاءة عالية وعائد مرتفع ، نظرًا للقيود الهيكلية الخاصة بها ، سواء كانت ثاقبًا متقاطعًا ثنائي أو ثلاثي الأسطوانات ، فإن المادة لا تتعرض لضغط ضغط ثلاثي الأبعاد ، مما ينتج عنه في الشقوق الدقيقة الدائرية على المقطع العرضي للكتل ويؤثر على إمكانية المعالجة اللاحقة. يتم بثق أنابيب سبائك GH3600 للاستخدام في الفضاء لتجنب الوضع أعلاه. تفاصيل العمليات بما في ذلك:

معدات البثق فارغة هو 2.5MN الصحافة النتوء الأفقي. الحجم الفارغ هو 125 mm x 37 mm x L. قوة البثق هي 1.6-1.8MN. معلمات البثق هي درجة حرارة التسخين 960-980 C ، زمن الإحتجاز 90-120 min ، درجة حرارة التسخين المسبق 500-600 C ، سرعة البثق 80-100mm؟ S-1 ونسبة البثق 10.1.

واستخدمت طريقتان مختلفتان لتوزيع المعدل للمنتجات المتداول على البارد. تمت مقارنة تأثيرات مختلف عمليات الدرفلة الباردة على الخواص الميكانيكية للمنتجات لعمليات مختلفة للدرفلة على البارد من 15mm * 1.75mm إلى 5.8mm * 0.4mm. يتراوح معدل معالجة تمرير المعالجة السريعة من 1 من 68.9٪ إلى 70٪ ، بينما يتراوح نطاق عملية 2 من 51.5٪ إلى 56.9٪. النتائج كما يلي:

• يمكن انبثاق أنبوب سبيكة GH3600 لتحسين البنية المجهرية بشكل واضح وتحسين تماثل البنية الدقيقة.
• يتم التحكم في معدل المعالجة الباردة للمنتجات النهائية ضمن نطاق 51٪ إلى 57٪ ، والتي لا يمكنها الحصول على هيكل منتج نهائي جيد فقط ، ولكن أيضًا تحسين استطالة درجة حرارة الغرفة وقوة الإنتاجية عند درجة الحرارة العالية ، والحصول على أداء أفضل للمنتجات النهائية . استطالة 39.8٪ عند درجة حرارة الغرفة و 900 ℃ تحت Rm لـ 124 Mpa ، Rp0.2 هو 82 Mpa.

النقطة الرئيسية في بثق الأنبوب هي مطابقة نسبة البثق ودرجة حرارة القذف. نسبة البثق العالية مفيدة للحصول على بنية أكثر اتساقاً ، لكنها ستزيد من ضغط البثق في نفس الوقت. في حين أن ارتفاع درجة حرارة البثق يقلل من ضغط البثق ، فإنه يقلل أيضًا من جودة السطح ودقة الأبعاد للمنتج. في الوقت نفسه ، يلعب أيضا وضع غمد وتشحيم من سبيكة بثق درجات الحرارة العالية دورا حاسما.