9 věcí, které je třeba vzít v úvahu při svařování Hastelloy C-276

Hastelloy C-276, UNS N10276, označovaný jako C276, je jednou z nejběžnějších korozivzdorných slitin na bázi niklu. Je vhodný pro různá chemická odvětví obsahující oxidační a redukční média. Vyšší obsah molybdenu a chrómu činí slitinu odolnou vůči chlóru. Iontová koroze a wolframové prvky dále zlepšují odolnost proti korozi.

Hastelloy C-276 je jedním z mála materiálů odolných vůči korozi vlhkými roztoky chlóru, chlornanu a oxidu chloričitého. Má značnou odolnost vůči vysoce koncentrovaným roztokům chloridů, jako je chlorid železitý a chlorid měďnatý. Odolnost proti korozi.

Hastelloy C-276 lze použít v následujících oblastech použití

1. Výstelky komínů, potrubí, klapky, pračky, přihříváky komínových plynů, ventilátory a kryty ventilátorů

2. Systém odsiřování spalin

3. Komponenty pro chemické zpracování, jako jsou výměníky tepla, reakční nádoby, výparníky a přívodní potrubí

4. Vrty sírového plynu

5. Výroba celulózy a papíru

6. Likvidace odpadu

7. Farmaceutická a potravinářská zařízení

Při svařování Hastelloy C-9 existuje 276 hlavních opatření:

1. Čištění před svařováním
Vzhledem k tomu, že nečistoty a oxidy ulpívají na povrchu Hastelloy, musí být oblast svařování před svařováním očištěna. Způsob čištění může být mechanické čištění, to znamená použití úhlové brusky k vyleštění svařované oblasti, dokud se neobjeví kovový lesk. Šířka čištění by měla být větší než 100 mm, aby se zajistilo, že nečistoty nevniknou do oblasti svařování.

2. Metoda svařování
Při svařování se pro svařování obecně používá způsob připojení stejnosměrným proudem. Při použití stejnosměrného připojení je teplota wolframu nízká, přípustný proud je velký a ztráta wolframu je malá. Konec třídy wolframu je zabroušen na 30° a hlava je mírně vybroušena.

3. Ochrana proti plynu
Hastelloy C-276 musí přijmout opatření k minimalizaci snížení odolnosti svaru a tepelně ovlivněné oblasti proti korozi, jako je svařování plynovým wolframovým obloukem (GTAW), svařování plynovým kovovým obloukem (GMAW), svařování pod tavidlem nebo jiná metoda svařování, která může minimalizovat snížení v korozní odolnosti svarů a tepelně ovlivněných zón.

„Special Steel 100 Seconds“ se domnívá, že účinek ochrany proti argonovému plynu je zřejmý: dobrá ochrana, koncentrované teplo, dobrá kvalita svaru, malá tepelně ovlivněná zóna, malá deformace svaru, minimalizace poklesu odolnosti svaru proti korozi a tepla - postižená zóna.

4. Praktický výcvik
Pro svařování drážek je nejlepší použít mechanické zpracování nebo zpracování za studena, aby se zajistilo, že tvar, velikost a drsnost opracovaného povrchu odpovídá požadavkům na kreslení nebo předpisům pro proces svařování. Mechanické opracování drážky před svařováním způsobí mechanické zpevnění, proto je nutné obrobenou drážku před svařováním obrousit. Svařovací drážky by neměly mít vady, jako je delaminace, skládání, praskliny a trhliny.

Vyleštěte kovový povrch uvnitř svařovací drážky a šířky 50 mm na obou stranách, abyste odstranili oxidační barvu, a vyčistěte jej rozpouštědly bez obsahu oxidů, jako je etanol, aceton nebo propanol, abyste odstranili mastnotu, vlhkost, křídové stopy a další nečistoty. Rozpouštědlem pro nátěry by měla být kůže nebo celulózová houba Caiying Clean Use, která nepouští vlákna. „Speciální ocel 100 sekund“ nám připomíná, že je třeba zabránit kontaktu neužitečných svařovacích materiálů a škodlivých látek na nečistých oděvech a obuvi pracovníků s obrobkem, aby se zabránilo kontaminaci obrobku.

5. Výběr svařovacího materiálu
Doporučení: Jako svařovací drát použijte svařovací drát ERNiCrMo-4 a ENiCrMo-4. Tento druh svařovacího drátu má vynikající odolnost proti korozi a procesní výkon. Jeho chemické složení je podobné jako u obecného kovu a jeho obsah manganu je vyšší než u obecného kovu. Může zlepšit odolnost proti prasklinám a kontrolovat poréznost během svařování. Mimořádně nízký obsah uhlíku slouží k zamezení rizika mezikrystalové koroze.

6. Předehřev a mezivrstvová teplota
Svařování Hastelloy při pokojové teplotě obecně nevyžaduje předehřívání. Teprve když je teplota ve vzduchu pod nulou nebo se hromadí vlhkost, je třeba základní kov zahřát, ale teplota ohřevu stačí dosáhnout 30-40°C.

Během procesu svařování bude svarový kov při vysoké teplotě (375-875) po dlouhou dobu tvořit sloučeninu kovu Fe-Cr, konkrétně fázi σ. Fáze σ je extrémně tvrdá a křehká a je distribuována na hranicích zrn, což způsobuje snížení rázové houževnatosti svarového kovu a jeho zkřehnutí.

Při použití vícevrstvého svařování musí být teplota mezivrstvy nižší než 90 °C, aby se zabránilo nadměrné délce 375-875 °C, která způsobí křehnutí fáze σ.

7. Opatření při svařování
Pro snížení tepelného příkonu svařování zkuste použít malý svařovací proud a rychlou metodu svařování pro svařování. Navíc, protože Hastelloy lze snadno prasknout v poloze uzavření oblouku, musí být obloukový kráter vyplněn, když se oblouk uzavře. Před opětovným zahájením obloukového svařování je nutné předchozí obloukový kráter vyleštit a poté vyčistit měkkým kartáčem, než budete pokračovat. Následné svařování. Tyto dvě úpravy mohou zabránit vzniku tepelných trhlin.

Svařované spoje jsou náchylné k mezikrystalové korozi. Včetně mezikrystalové koroze svarů, „nožové koroze“ v přehřáté zóně v blízkosti tavné linie a mezikrystalové koroze při senzibilizační teplotě tepelně ovlivněné zóny.

8. Tepelné zpracování po svařování
Ve velmi drsném prostředí však musí materiály a svařence C-276 projít tepelným zpracováním, aby se dosáhlo nejlepší odolnosti proti korozi.

Tepelné zpracování materiálu slitiny Hastelloy C-276 v tuhém roztoku, „speciální ocel 100 sekund“ zahrnuje dva procesy: (1) ohřev na 1040~1150; (2) rychlé ochlazení do černého stavu (kolem 400) během dvou minut. Takto upravený materiál má dobrou odolnost proti korozi. Proto je neúčinné provádět pouze tepelné zpracování pro odlehčení pnutí u slitiny Hastelloy C-276. Před tepelným zpracováním je nutné povrch slitiny očistit od olejových skvrn a jiných nečistot, které mohou při procesu tepelného zpracování produkovat uhlíkové prvky.

Povrch ze slitiny Hastelloy C-276 při svařování nebo tepelném zpracování budou produkovat oxidy, které sníží obsah Cr ve slitině a ovlivní odolnost proti korozi, takže povrch musí být očištěn. Můžete použít nerezový drátěný kartáč nebo brusný kotouč, poté ponořit do směsi kyseliny dusičné a kyseliny fluorovodíkové ve vhodném poměru pro moření a nakonec opláchnout čistou vodou.

9. Bezpečnostní opatření pro svářecí nářadí
Nástroje pro zpracování by měly být speciální čisticí nástroje pro slitiny niklu. Tyto nástroje by měly být skladovány odděleně a označeny, aby nedošlo k záměně s jinými nástroji.

Je třeba dbát na to, aby se obrobek nedostal do kontaktu s kovy s nízkými teplotami tání, aby se zabránilo zkřehnutí nestabilních kovů způsobenému zvýšením obsahu uhlíku nebo síry. Během výrobního procesu by také mělo být omezeno používání teploměrové křídy, inkoustu a maziva.

Brusný kotouč používaný k broušení obrobku by měl být bez železa a lepidlo by nemělo být z organické pryskyřice.

Polohování dílů tlakového svařování před svařováním by mělo být provedeno stejným postupem jako kvalifikované formální svařování a polohovací svar by měl být nakonec zataven do trvalého svaru. Svařované díly nesmí být nuceně sestavovány, aby došlo k místnímu vytvrzení svařovaných dílů.