Aplikace Inconel 718

Inconel 718 je vysokoteplotní slitina na bázi niklu, známá pro svou vynikající odolnost proti korozi, vysokou pevnost a výkon při vysokých teplotách. Je vhodná pro následující primární oblasti použití:

Dodavatel Inconelu 718

1. Letecký průmysl
Součásti motoru: Používají se k výrobě vysokoteplotních součástí leteckých motorů, jako jsou lopatky turbín, kotouče turbín, skříně turbín a spalovací komory, a to z důvodu Inconel 718schopnost udržet si pevnost a odolnost proti korozi za extrémně vysokých teplot.
Konstrukce kosmických lodí: Používají se v součástech raketových motorů, jako jsou expandéry trysek a vložky spalovacích komor.

2. Energetický průmysl
Plynové turbíny: Používají se v horkých částech plynových turbín elektráren, jako jsou lopatky turbín a výměníky tepla.
Jaderný průmysl: Jako vysokoteplotní korozně odolné komponenty v jaderných reaktorech, včetně palivových článků a nosných konstrukcí.

3. Námořní inženýrství
Používá se při výrobě podmořského zařízení, jako jsou potrubí, ventily a spojovací prvky pro ropné plošiny, a to díky své odolnosti proti korozi v solné mlze a prostředí s vysokým tlakem.

4. Chemický a ropný průmysl
Zařízení odolná proti korozi: Výroba vysokoteplotních a vysoce korozivzdorných součástí zařízení, jako jsou reaktory, destilační věže, výměníky tepla a čerpadla.
Vrtné zařízení: Včetně potrubí pro ropné vrty, součástí turbínových vrtných souprav a zařízení pro vstřikovací hlavy.

5. Automobilový průmysl
Vysoce výkonné komponenty: Používají se k výrobě rotorů turbodmychadel, dílů výfukového systému a dalších komponentů pro závodní vozy a vysoce výkonná vozidla.

6. Zdravotní obor
Zdravotnické prostředky: Používají se pro implantáty a chirurgické nástroje kvůli jejich biokompatibilitě a odolnosti proti korozi.

7. Aditivní výroba (3D tisk)
Díky své vynikající obrobitelnosti se Inconel 718 široce používá v 3D tisku pro výrobu vysoce složitých a výkonných průmyslových součástek.

Oblasti použití Inconelu 718 se připisují jeho vynikajícím mechanickým vlastnostem (zejména pod 650 °C) a odolnosti proti korozi, zejména za vysokých teplot nebo v náročném prostředí.