HASTELLOY C-276/UNS N10276/Alloy C-276

Bezešvá trubka Hastelloy C-276, deska UNS N10276, kruhová tyč ze slitiny C-276

Hastelloy C-276 (UNS N10276) slitina je tvářená slitina nikl-molybden-chrom, která je všestrannou slitinou odolnou vůči korozi. Slitina C-276 je vylepšená tvářená verze slitiny C v tom, že ji obvykle není nutné po svařování tepelně upravovat roztokem a má výrazně zlepšenou zpracovatelnost. Tato slitina odolává tvorbě precipitátů na hranicích zrn v zóně ovlivněné teplem svaru, takže je vhodná pro většinu aplikací chemických procesů ve stavu po svařování. Avšak v prostředích, kde dochází k napadení svarového spoje slitiny C-276. Je třeba vzít v úvahu přídavné materiály pro svařování C-22. Slitina C-276 má vynikající odolnost vůči lokální korozi a vůči oxidačním i redukčním médiím. Díky své všestrannosti lze slitinu C-276 použít tam, kde se pravděpodobně vyskytnou „rozrušené“ podmínky nebo ve víceúčelových závodech. Slitina Hastelloy C-276 má vynikající odolnost vůči široké škále prostředí chemických procesů, včetně silných oxidačních činidel, jako jsou chloridy železité a měďnaté, horká kontaminovaná média (organická a anorganická), chlór, kyseliny mravenčí a octové, acetanhydrid a mořská voda a solanka řešení. Používá se v systémech odsiřování spalin, protože má vynikající odolnost vůči sloučeninám síry a chloridovým iontům, se kterými se setkáváme ve většině praček. Slitina C-276 má vynikající odolnost proti důlkové korozi a koroznímu praskání. Je to také jeden z mála materiálů, které odolávají korozivním účinkům mokrého plynného chlóru, chlornanu a oxidu chloričitého.

Slitinu Hastelloy C-276 lze kovat, pěchovat za tepla a rázově vytlačovat. Ačkoli slitina má tendenci pracovat tvrdě, může být úspěšně hluboce tažena, spřádána, lisována nebo děrována. Ke svařování slitiny Hastelloy C-276 lze použít všechny běžné metody svařování, i když se proces oxyacetylenu nedoporučuje. Je třeba přijmout zvláštní opatření, aby se zabránilo nadměrnému přívodu tepla.

Hastelloy C-276 je k dispozici ve formě desek, plechů, pásů, sochorů, tyčí, drátů, obalených elektrod, trubek, trubek, potrubních tvarovek, přírub a tvarovek.

Tepelné zpracování: Slitina C-276 je normálně zpracována rozpouštěcím teplem při 2050 °F (1121 °C) a rychle kalena. Pokud je to možné, díly, které byly tvářeny za tepla, by měly být před konečnou výrobou nebo instalací zpracovány rozpouštěcím teplem.

Chemické složení

Nikl:	57 Zůstatek
Kobalt:	2.5 max.
Chrom:	16
Molybden:	16
železo:	5
Wolfram:	4
Mangan:	1 max.
Vanadium:	0.35 max.
Křemík:	0.08 max.
Uhlík:	0.01 max.
Měď:	0.5 max.

Mechanické vlastnosti:

Formulář	Zkušební teplota		Tloušťka		Posun 0.2 %. Síla výtěžnosti		Maximální pevnost v tahu Pevnost		Prodloužení
	° C	° C	in	mm	Ksi	MPa	Ksi	MPa	%
List	RT	RT	0.078	2	51.6	356	114.9	792	61
List	400	204	0.078	2	42	290	100.6	694	59
List	600	316	0.078	2	35.9	248	98.8	681	68
List	800	427	0.078	2	32.7	225	94.3	650	67
List	400	204	0.094	2.4	39.9	275	101	696	58
List	600	316	0.094	2.4	33.5	231	97.6	673	64
List	800	427	0.094	2.4	29.7	205	93.5	645	64
Sheet1	400	204	0.063-0.187	1.6-4.7	42.1	290	100.8	695	56
Sheet2	600	316	0.063-0.187	1.6-4.7	37.7	260	97	669	64
Sheet2	800	427	0.063-0.187	1.6-4.7	34.8	240	95	655	65
Sheet2	1000	538	0.063-0.187	1.6-4.7	33.8	233	88.9	613	60
Talíř3	400	204	0.188-1.0	4.8-25.4	38.2	263	98.9	682	61
Talíř3	600	316	0.188-1.0	4.8-25.4	34.1	235	94.3	650	66
Talíř3	800	427	0.188-1.0	4.8-25.4	32.7	225	91.5	631	60
Talíř3	1000	538	0.188-1.0	4.8-25.4	32.8	226	87.2	601	59
Deska	RT	RT	1	25.4	52.9	365	113.9	785	59
Deska	600	316	1	25.4	36.2	250	96.3	664	63
Deska	800	427	1	25.4	30.5	210	94.8	654	61

1: Průměr 25 testů

2: Průměr 34-36 testů

3: Průměr 9-11 testů RT= Pokojová teplota

Síla nárazu:

Typ testu	test teplota	Formulář	Tloušťka		Rázová síla
			in	mm	ft.lbf	J
Charpyho V-zářez	RT	Deska	0.394	10	348	472
Charpyho V-zářez	RT	Deska	0.472	12	351	476

*RT= pokojová teplota

Dostupné formuláře produktů:

HASTELLOY Slitina C-276 (N10276, W10276)
Listy, desky a pásy	SB 575/B 575, PREN= 43
Sochory, tyče a tyče	SB 574/B 574, B 472, PREN= 43
Potažené elektrody	SFA 5.11/ A 5.11 (ENiCrMo-4), DIN 2.4887, (EL-NiMo15Cr15W) F= 43
Holé svařovací tyče a dráty	SFA 5.14/ A 5.14 (ERNiCrMo-4), DIN 2.4886, (SG-NiMo16Cr16W), PREN= 43
Bezešvé trubky a trubky	SB 622/B 622, B 983, PREN= 43
Svařované trubky a trubky	SB 619/B 619, SB 626/B 626, PREN= 43
Kování	SB 366/B 366, SB 462/B 462, PREN= 43
Výkovky	SB 564/B 564, SB 462/B 462, PREN= 43
DIN	17744 č. 2.4819 NiMo16Cr15W
TÜV	Werkstoffblatt 400, Kennblatt 320, Kennblatt 319
jiní	NACE MR0175 ISO 15156

Tvrdost:

Formulář	Tvrdost, HRBW	Typická velikost zrna ASTM
List	88	3.5 - 6
Deska	88	1 - 5
bar	86	1 - 5

Všechny vzorky byly testovány v rozpouštěcím žíhání. HRBW = tvrdost Rockwell „B“, Tungsten Indentor.

Aplikace:

• Kontrola znečištění vzduchu – systémy odsíření spalin – komínové vložky, absorbéry, potrubí, klapky, dohříváky komínových plynů a ventilátory
• Chemické zpracování – výměníky tepla, tlakové nádoby, nádrže, výparníky, potrubí, příruby a armatury, čerpadla a ventily
• Produkce ropy a zemního plynu – součásti servisu kyselých plynů
• Farmaceutická výroba – nádoby reaktorů, potrubí, příruby a armatury, čerpadla a ventily
• Buničina a papír – bělení nádob a digestoří
• Zpracování odpadu – spalovny toxického, průmyslového a komunálního odpadu

Klíčová slova, jak nás najít: UNS N10276, ASME SB-574, ASME SB-575, ASME SB-619, ASME SB-622 a ASME SB-626