HASTELLOY C-276/UNS N10276/Alloy C-276

Bezešvá trubka Hastelloy C-276, deska UNS N10276, kruhová tyč ze slitiny C-276

Hastelloy C-276 (UNS N10276) slitina je tvářená slitina nikl-molybden-chrom, která je všestrannou slitinou odolnou vůči korozi. Slitina C-276 je vylepšená tvářená verze slitiny C v tom, že ji obvykle není nutné po svařování tepelně upravovat roztokem a má výrazně zlepšenou zpracovatelnost. Tato slitina odolává tvorbě precipitátů na hranicích zrn v zóně ovlivněné teplem svaru, takže je vhodná pro většinu aplikací chemických procesů ve stavu po svařování. Avšak v prostředích, kde dochází k napadení svarového spoje slitiny C-276. Je třeba vzít v úvahu přídavné materiály pro svařování C-22. Slitina C-276 má vynikající odolnost vůči lokální korozi a vůči oxidačním i redukčním médiím. Díky své všestrannosti lze slitinu C-276 použít tam, kde se pravděpodobně vyskytnou „rozrušené“ podmínky nebo ve víceúčelových závodech. Slitina Hastelloy C-276 má vynikající odolnost vůči široké škále prostředí chemických procesů, včetně silných oxidačních činidel, jako jsou chloridy železité a měďnaté, horká kontaminovaná média (organická a anorganická), chlór, kyseliny mravenčí a octové, acetanhydrid a mořská voda a solanka řešení. Používá se v systémech odsiřování spalin, protože má vynikající odolnost vůči sloučeninám síry a chloridovým iontům, se kterými se setkáváme ve většině praček. Slitina C-276 má vynikající odolnost proti důlkové korozi a koroznímu praskání. Je to také jeden z mála materiálů, které odolávají korozivním účinkům mokrého plynného chlóru, chlornanu a oxidu chloričitého.

Slitinu Hastelloy C-276 lze kovat, pěchovat za tepla a rázově vytlačovat. Ačkoli slitina má tendenci pracovat tvrdě, může být úspěšně hluboce tažena, spřádána, lisována nebo děrována. Ke svařování slitiny Hastelloy C-276 lze použít všechny běžné metody svařování, i když se proces oxyacetylenu nedoporučuje. Je třeba přijmout zvláštní opatření, aby se zabránilo nadměrnému přívodu tepla.

Hastelloy C-276 je k dispozici ve formě desek, plechů, pásů, sochorů, tyčí, drátů, obalených elektrod, trubek, trubek, potrubních tvarovek, přírub a tvarovek.

Tepelné zpracování: Slitina C-276 je normálně zpracována rozpouštěcím teplem při 2050 °F (1121 °C) a rychle kalena. Pokud je to možné, díly, které byly tvářeny za tepla, by měly být před konečnou výrobou nebo instalací zpracovány rozpouštěcím teplem.

Chemické složení

Nikl:

57 Zůstatek
Kobalt:

2.5 max.

Chrom:

16
Molybden:

16

železo:

5
Wolfram:

4

Mangan:

1 max.

Vanadium:

0.35 max.

Křemík:

0.08 max.
Uhlík:

0.01 max.

Měď:

0.5 max.

Mechanické vlastnosti:

Formulář

Zkušební teplota Tloušťka Posun 0.2 %.

Síla výtěžnosti

Maximální pevnost v tahu Pevnost

Prodloužení

° C

° C in mm Ksi MPa Ksi MPa

%

List

RT RT 0.078 2 51.6 356 114.9 792 61

List

400 204 0.078 2 42 290 100.6 694

59

List

600 316 0.078 2 35.9 248 98.8 681

68

List

800 427 0.078 2 32.7 225 94.3 650

67

List

400 204 0.094 2.4 39.9 275 101 696

58

List

600 316 0.094 2.4 33.5 231 97.6 673

64

List

800 427 0.094 2.4 29.7 205 93.5 645 64
Sheet1 400 204 0.063-0.187 1.6-4.7 42.1 290 100.8 695

56

Sheet2

600 316 0.063-0.187 1.6-4.7 37.7 260 97 669 64

Sheet2

800 427 0.063-0.187 1.6-4.7 34.8 240 95 655 65
Sheet2 1000 538 0.063-0.187 1.6-4.7 33.8 233 88.9 613

60

Talíř3 400 204 0.188-1.0 4.8-25.4 38.2 263 98.9 682

61

Talíř3

600 316 0.188-1.0 4.8-25.4 34.1 235 94.3 650 66
Talíř3 800 427 0.188-1.0 4.8-25.4 32.7 225 91.5 631

60

Talíř3

1000 538 0.188-1.0 4.8-25.4 32.8 226 87.2 601 59
Deska RT RT 1 25.4 52.9 365 113.9 785

59

Deska

600 316 1 25.4 36.2 250 96.3 664 63
Deska 800 427 1 25.4 30.5 210 94.8 654

61

1: Průměr 25 testů

2: Průměr 34-36 testů

3: Průměr 9-11 testů RT= Pokojová teplota

Síla nárazu:

Typ testu

test teplota Formulář Tloušťka Rázová síla
in mm ft.lbf

J

Charpyho V-zářez

RT Deska 0.394 10 348 472
Charpyho V-zářez RT Deska 0.472 12 351

476

*RT= pokojová teplota

Dostupné formuláře produktů:

HASTELLOY Slitina C-276 (N10276, W10276)

Listy, desky a pásy

SB 575/B 575, PREN= 43

Sochory, tyče a tyče

SB 574/B 574, B 472, PREN= 43

Potažené elektrody

SFA 5.11/ A 5.11 (ENiCrMo-4), DIN 2.4887, (EL-NiMo15Cr15W) F= 43

Holé svařovací tyče a dráty

SFA 5.14/ A 5.14 (ERNiCrMo-4), DIN 2.4886, (SG-NiMo16Cr16W), PREN= 43

Bezešvé trubky a trubky

SB 622/B 622, B 983, PREN= 43

Svařované trubky a trubky

SB 619/B 619, SB 626/B 626, PREN= 43

Kování

SB 366/B 366, SB 462/B 462, PREN= 43
 Výkovky

SB 564/B 564, SB 462/B 462, PREN= 43

DIN

17744 č. 2.4819 NiMo16Cr15W
 TÜV

Werkstoffblatt 400, Kennblatt 320, Kennblatt 319

jiní

NACE MR0175 ISO 15156

Tvrdost:

Formulář

Tvrdost, HRBW Typická velikost zrna ASTM

List

88

3.5 - 6

Deska

88

1 - 5

bar 86

1 - 5

Všechny vzorky byly testovány v rozpouštěcím žíhání. HRBW = tvrdost Rockwell „B“, Tungsten Indentor.

Aplikace:

• Kontrola znečištění vzduchu – systémy odsíření spalin – komínové vložky, absorbéry, potrubí, klapky, dohříváky komínových plynů a ventilátory
• Chemické zpracování – výměníky tepla, tlakové nádoby, nádrže, výparníky, potrubí, příruby a armatury, čerpadla a ventily
• Produkce ropy a zemního plynu – součásti servisu kyselých plynů
• Farmaceutická výroba – nádoby reaktorů, potrubí, příruby a armatury, čerpadla a ventily
• Buničina a papír – bělení nádob a digestoří
• Zpracování odpadu – spalovny toxického, průmyslového a komunálního odpadu

Klíčová slova, jak nás najít: UNS N10276, ASME SB-574, ASME SB-575, ASME SB-619, ASME SB-622 a ASME SB-626