Nimonic90 je časově zpevněná vysokoteplotní slitina na bázi niklu obsahující vysoký obsah kobaltu a různé zpevňující prvky. NIMONIC 90 Alloy má pevnost při vysokých teplotách, odolnost proti tečení, odolnost proti korozi a oxidaci a je vhodný pro aplikace s vysokou poptávkou, jako je letecký průmysl, plynové turbíny, chemické zpracování a jaderný průmysl.

Nimonic 90 (N07090) je stárnutím zpevněná deformační vysokoteplotní slitina na bázi niklu obsahující vysoké množství kobaltu a různé zpevňující prvky. Jeho hlavní chemické složky jsou následující: nikl (Ni): asi 53 % -57 %, chrom (Cr): asi 18 % -21 %, kobalt (Co): asi 15 % -21 %, železo (Fe): do 1.5 %, titan (Ti): asi 2 % -3 %, hliník (Al): asi 1.2 %, uhlík (až 1.8 % křemík): křemík -0.13. (Si): do 0.50 %, mangan (Mn): do 0.50 %, síra (S): do 0.015 %, fosfor (P): do 0.02 %.

Dodavatel slitiny NIMONIC 90

fyzické vlastnosti

NIMONIC 90 Alloy Hustota: 8.18-8.19 g/cm³
Teplota tání: přibližně 1315-1370 °C
Tepelná vodivost: 21.76 W/(m · K) (100 °C)
Koeficient lineární roztažnosti: 12.2-12.7 μm/m ·° C (20-100 °C)
Modul pružnosti: 213-240 GPa (0.2% offset)
Pevný modul: 82.5 GPa

Mechanický výkon

Pevnost v tahu (σ b): ≥ 820 MPa (upraveno roztokem)
Mez kluzu (σ p0.2): ≥ 590 MPa (zpracováno roztokem)
Rychlost prodloužení (δ): ≥ 8 % (ošetření pevným roztokem)
Tvrdost podle Brinella (HBW): 441 (ošetření roztokem a stárnutím)

Metalografická struktura

Hlavní posilovací fáze Slitina Nimonic 90 je γ'-Ni3 (Ti, Al), který se v krystalu vysráží ve čtvercových částicích různých velikostí. Tento tvar fáze γ' lze také vidět na hranicích zrn a karbidy se vysrážejí v nesouvislých řetězcových vzorech na hranicích zrn.

Proces tavení

Indukční tavení a elektrické přetavování strusky: Nejprve se provádí indukční tavení, následuje elektrické přetavování strusky, aby se zajistilo rovnoměrné složení a snížily se nečistoty.

Vakuové indukční tavení a elektrické přetavování strusky: Indukční tavení se provádí ve vakuovém prostředí s následným elektrickým přetavováním strusky pro další zlepšení čistoty materiálu.
Vakuové indukční tavení a vakuové obloukové přetavování: Indukční tavení se provádí ve vakuovém prostředí, po kterém následuje vakuové obloukové přetavování pro zajištění vysoké čistoty a výkonu materiálu.

Vakuové indukční tavení: NIMONIC 90 Alloy Přímo vodivé indukční tavení ve vakuovém prostředí, vhodné pro aplikace vyžadující extrémně vysokou čistotu materiálu.