Rozdíl mezi bezešvou trubkou z nerezové oceli a svařovanou trubkou

Nerezová ocel má dobrý celkový výkon a dobré povrchové vlastnosti a má širokou škálu aplikací ve všech oblastech života. Podobně není výjimkou potrubí z nerezové oceli. Trubka z nerezové oceli je druh oceli s dutým průřezem, obecně rozdělený na nerezová bezešvá trubka a svařované trubky. Mají také určité rozdíly v metodách zpracování a výkonu, rozdíly jsou následující:

Za prvé, rozdíl ve výrobním procesu

Svařovaná trubka z nerezové oceli je vyrobena z ocelového plechu nebo pásu po svaření jednotky a zvlnění a tvarování, stěna trubky má obecně svar; a bezešvá trubka se používá jako kulatý předvalek pro perforaci surovin, při výrobním procesu válcování za studena, tažení za studena nebo vytlačování za tepla na trubce není žádný svařovací bod.

Za druhé, rozdíl ve vzhledu ocelové trubky

Svařovaná trubka z nerezové oceli, tolerance její tloušťky stěny je velmi malá a tloušťka stěny po celém obvodu je velmi rovnoměrná; vysoká přesnost ocelové trubky a vysoký jas vnitřního a vnějšího povrchu trubky lze libovolně dimenzovat; umí tenkostěnnou trubku. Naproti tomu ocelová trubka bezešvých trubek má nízkou přesnost, nerovnoměrnou tloušťku stěny, nízký jas vnitřního a vnějšího povrchu trubky, vysoké náklady na dimenzování a vnitřní a vnější povrchy vrásek a černé skvrny nejsou snadné. odstranit. Proto je výroba bezešvých trubkových stěn obvykle tlustší.

Cena bezešvých trubek z nerezové oceli

Za třetí, rozdíl ve výkonu a ceně

Bezešvé trubky jsou mnohem vyšší než svařované trubky, pokud jde o odolnost proti korozi a tlaku a vysoké teplotě. Se zdokonalováním výrobního procesu svařovaných trubek se mechanické vlastnosti a mechanické vlastnosti pomalu přibližují trubkám bezešvým. Bezešvá trubka je ve výrobním procesu složitější a je dražší než svařovaná trubka. Na základě charakteristik a rozdílů mezi bezešvou a svařovanou trubkou z nerezové oceli by měla být aplikace rozumně vybrána, aby bylo dosaženo ekonomických, krásných a spolehlivých výsledků: 1, používané jako dekorativní trubka, trubka produktu nebo trubka podpěry, obecně vyžaduje dobrý povrch efekt, obvykle zvolte svařovanou trubku z nerezové oceli; 2, pro obecné nižší tlakové přenosy kapalin, jako je přenos vody, oleje, plynu, vzduchu a topení horké vody nebo páry a jiných nízkotlakých systémů, obvykle zvolte nerezové svařované trubky; 3, pro potrubí používané v průmyslovém strojírenství a velká zařízení pro přepravu tekutin, stejně jako elektrárny, kotle jaderných elektráren, vyžadují vysokoteplotní a vysokotlaké, vysokopevnostní potrubí přepravní tekutiny, mělo by být vybráno bezešvé potrubí z nerezové oceli ; 4, svařovaná trubka z nerezové oceli se obecně používá pro přepravu kapaliny pod 0.8 MPa, bezešvou trubku lze použít, aby vydržela přepravu kapaliny nad 0.8 MPa. Pokud nejsou požadavky na tlak vysoké, bude použití svařované trubky ekonomičtější.

Čtyři výhody a nevýhody bezešvé trubky z nerezové oceli

Výhody: rychlost tváření, vysoká výtěžnost, lze zhotovit různé tvary průřezu pro přizpůsobení potřebám podmínek použití; válcování za studena může způsobit velkou plastickou deformaci oceli, čímž se zvýší mez kluzu oceli. Válcování za tepla může zničit organizaci odlévání ingotu, zjemnit zrno oceli a odstranit mikrostrukturální vady, takže organizace oceli je hustá a mechanické vlastnosti se zlepší. Nevýhody: 1, delaminace kovu – ocel po válcování za studena, ocelové vnitřní nekovové vměstky (hlavně sulfidy a oxidy a silikáty) jsou lisovány do tenkých plechů, fenomén delaminace (sendvič). Delaminace způsobuje, že ocel podél tloušťky směru silového výkonu se značně zhoršuje a existuje možnost roztržení mezivrstvy při roztahování svaru. 2, nerovnoměrná tloušťka stěny – víme, že kov má tepelnou roztažnost a smršťování, v důsledku válcování na konec ocelové trubky válcované za studena, i když délka a tloušťka odpovídají standardu, konečné ochlazení bude stále vypadat jako určitý záporný rozdíl, tento Čím větší záporný rozdíl, tím horší rovnoměrnost tloušťky stěny. Proto u bezešvých ocelových trubek válcovaných za studena nelze vyžadovat opravu tloušťky stěny, délky, přímosti a elipticity. 3, zbytkové napětí – v důsledku nerovnoměrného chlazení mají různé ocelové trubky průřezu zbytkové napětí, čím větší je velikost průřezu oceli, tím větší je zbytkové napětí, při působení vnějších sil má určitý vliv na výkon. Deformace, stabilita, odolnost proti únavě atd. mohou mít škodlivý účinek. 4, špatná povrchová úprava – vnitřní povrch tahových značek ocelové trubky je podélně rozmístěn, vykazuje symetrický nebo jednoduchý lineární záhyb, určitou přítomnost po celé délce a je zde také místní přítomnost.

Proč investovat do čističky vzduchu?

Bezešvá trubka kvůli složitosti výrobního procesu, rovnoměrnost tloušťky stěny je špatná, drsnost povrchu vnitřní a vnější stěny je špatná, skutečná operace je snadná pro výrobu látek chloridových iontů (nebo iontů síry) (jako jsou organické látky) lepené ve stěně trubky z nerezové oceli, vytvoření místního anoxického kyselého prostředí, takže pasivační film vnitřní stěny rozpuštěný ztratí ochranný účinek na kov, kov je přímo v kontaktu s médiem v kyselém prostředí, protože anoda ztratila elektrony a tvoří se s vodou Hydroxid, hydroxid v hydroxidu je nahrazen chlorem a rozpuštěn ve vodě, čímž se snižuje anodický pasivační efekt. Vazba jako katoda k zachycení vodíkových iontů generovaných vnitřní stěnou za vzniku plynného vodíku a s vnitřní stěnou produktů reakce kovu spolu s vnějším výbojem, s hloubkou reakce, stěna kovu neustále koroduje k vytvoření koroze otvoru se otvor bude postupně prohlubovat a zvětšovat. Když teplota stoupne na 50 stupňů nad bodovou korozi zrychluje, tím vyšší je teplota důlková koroze rychleji. Při velkém namáhání nastanou také podmínky pod napěťovou korozí a korozní expanzí pod napětím. Kromě toho bezešvá trubka v procesu svařování způsobí různé nestability, nebude snadné ji svařit a bude svar nepropustná.

Pět výhod ocelových trubek svařovaných z nerezové oceli

Nerezová svařovaná ocelová trubka – stejnoměrná tloušťka stěny nerezového pásu v plynové ochraně bez přídavku pájecího tavného svařování po srolování do tvaru.

Výhody: 1. stejnoměrná tloušťka stěny – základní materiál pro tvarovací pás, konzistence tloušťky stěny, vysoká povrchová úprava, dosažení průmyslové čistoty povrchu úrovně 2B. 2. nízké zbytkové napětí – tváření ocelové trubky za použití vysoké teploty vyšší než 1040 stupňů pro odlehčení pnutí při lesklém žíhání trubky z nerezové oceli. 3. Vysoká pevnost svaru – svařování tavným svařováním, materiálové složení zůstává po vysokoteplotním tepelném zpracování svaru nezměněno a základní materiál má stejnou mezikrystalovou strukturu, svar je zploštělý, zpětné ohýbání, rozšiřování a další pokusy s poškozením, svar nebude praskat nebo praskne, otřepy a další problémy. Kromě toho by mělo být provedeno testování vířivými proudy a test tlaku vody nebo plynu, aby byla zajištěna kvalita trubky. 4. Dobrá konzistence – dobrá konzistence vnějšího průměru, tloušťky stěny, délky a přímosti trubky a vysoká přesnost zpracování.