UNS C17500 Beryllium kobberlegeringer
CuCo2Be—UNS C17500 (CW104C) Cobalt Beryllium Kobber er god til fremragende korrosionsbestandighed og har fremragende koldbearbejdelighed og god varmformbarhed.
CuCo2Be-C17500 (CDA 175) beryllium-cobalt kobber bruges primært i industrielle applikationer, der kræver den højeste termiske eller elektriske ledningsevne med tilsætning af en koboltlegering (2.40-2.70%).
C17500 har også gode styrke- og hårdhedsegenskaber med elektrisk ledningsevne i intervallet 45-60% af kobber og ultimative træk- og hårdhedsegenskaber tæt på henholdsvis 140 ksi og RB 100.
Kemisk sammensætning:
Element | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Cu(1,2) | Fe | Al | Be | Co | Si | |
(1) Cu-værdi inkluderer Ag.(2) Cu + Sum af navngivne elementer 99.5% min. | ||||||
Min. (%) | 0.4 | 2.4 | ||||
Maks (%) | Rem | 0.10 | 0.20 | 0.7 | 2.7 | 0.20 |
Mekaniske egenskaber:
Fysiske egenskaber | metric | Engelsk | Kommentarer |
---|---|---|---|
Density | 8.75 g/cc | 0.316 lb/in³ | |
Mekaniske egenskaber | metric | Engelsk | Kommentarer |
Hårdhed, Rockwell B. | 79 - 88 | 79 - 88 | |
Trækstyrke, ultimativ | 515 – 585 MPa | 74700 – 84800 psi | |
Trækstyrke, udbytte | 345 – 515 MPa @Strain 0.200 % |
50000 – 74700 psi @Strain 0.200 % |
|
Forlængelse ved pause | 8.0 - 15% | 8.0 - 15% | I 50 mm |
Elasticitetsmodul | 125 – 130 GPa | 18100 – 18900 ksi | |
Træthed styrke | 205 – 240 MPa | 29700 – 34800 psi | |
bearbejdelighed | 40.0 % | 40.0 % | |
Elektriske egenskaber | metric | Engelsk | Kommentarer |
Elektrisk modstandsdygtighed | <= 0.00000287 ohm-cm | <= 0.00000287 ohm-cm | |
Termiske egenskaber | metric | Engelsk | Kommentarer |
CTE, lineær | 17.6 µm/m-°C @Temperatur 20.0 – 200 °C |
9.78 µin/in-°F @Temperatur 68.0 – 392 °F |
|
Specifik varmekapacitet | 0.420 J/g-°C | 0.100 BTU/lb-°F | |
Varmeledningsevne | 17.3 W/mK | 120 BTU-in/time-ft²-°F | |
Smeltepunkt | 1030 – 1070 °C | 1890 – 1960 °F | |
Solidus | 1030 ° C | 1890 ° F | |
liquidustemperaturen | 1070 ° C | 1960 ° F | |
Behandlingsegenskaber | metric | Engelsk | Kommentarer |
Behandlingstemperatur | 980 ° C | 1800 ° F | Hot-Shortness Temperatur |
Opløsningstemperatur | 900 – 925 °C | 1650 – 1700 °F | Store sektioner, 1 time pr. tomme eller en brøkdel af en tomme |
900 – 955 °C | 1650 – 1750 °F | 10 minutter, sluk med vandet | |
Ældningstemperatur | 425 ° C | 797 ° F | 3-6 timer, for maksimal styrke |
470 – 495 °C | 878 – 923 °F | Kommerciel praksis, 2-3 timer | |
Varm-arbejdstemperatur | 700 – 925 °C | 1290 – 1700 °F | |
Nedbørstemperatur | >= 482 °C @Tid 7200 sek |
>= 900 °F @Tid 2.00 time |
Air |
Tilgængelige formularer:
Stang, stang, rund stang, massiv stang, hul stang, rør, flade stænger, firkantede stænger, rektangulære stænger, sekskantede stænger og tilpassede former er tilgængelige efter anmodning.
Strip: ASTM B 534-07, MILITARY MIL-C-81021, B 888
Ark: ASTM B 534-07, B 888
Stang: ASTM B 441-04, ASTM B 534, SAE J463, J461, BS 2872, BS 2874
Rør: ASTM B 937, SAE J463, J461
Profil: ASTM B 870-08, SAE J463, J461, BS 2874
Smedegods: ASTM B 870-08, ASTM B 938, BS 2872
Applikationer:
Sikringsklemmer, fastgørelseselementer, afbryder- og relædele, elektriske ledere, svejseudstyr, korrosionsbestandige komponenter, elektriske konnektorer, præcisionsskruebearbejdede dele, lejer, plastforme, strømførende fjedre og svejseelektroder.