HASTELLOY C-276/UNS N10276/Aloy C-276

Hastelloy C-276 sømløs rør, UNS N10276 plade, legeret C-276 rundstang

Hastelloy C-276 (UNS N10276) legering er en nikkel-molybdæn-krom-smedet legering, der er en alsidig korrosionsbestandig legering. C-276 legering er en forbedret bearbejdet version af legering C, idet den normalt ikke behøver at blive varmebehandlet i opløsning efter svejsning og har en markant forbedret fremstillingsevne. Denne legering modstår dannelsen af ​​korngrænseudfældninger i den svejsevarmepåvirkede zone, hvilket gør den velegnet til de fleste kemiske procesapplikationer i svejset tilstand. Dog i miljøer, hvor der opleves et angreb af C-276 legeringssvejsesamlingen. C-22 svejsefyldmaterialer bør overvejes. C-276 legering har fremragende modstandsdygtighed over for lokal korrosion og over for både oxiderende og reducerende medier. På grund af sin alsidighed kan C-276-legering bruges, hvor der er sandsynlighed for, at der opstår "urolige" forhold eller i multifunktionelle anlæg. Hastelloy C-276 legering har fremragende modstandsdygtighed over for en lang række kemiske procesmiljøer, herunder stærke oxidationsmidler såsom jern- og kobberchlorid, varme kontaminerede medier (organiske og uorganiske), klor, myresyre og eddikesyre, eddikesyreanhydrid og havvand og saltlage løsninger. Det bruges i røggasafsvovlingssystemer på grund af dets fremragende modstandsdygtighed over for svovlforbindelser og chloridioner, som man støder på i de fleste scrubbere. C-276 legering har fremragende modstandsdygtighed over for pitting og spændingskorrosionsrevner. Det er også et af de få materialer, der modstår de ætsende virkninger af våd klorgas, hypoklorit og klordioxid.

Hastelloy C-276 legering kan smedes, opvarmes og stødekstruderes. Selvom legeringen har en tendens til at arbejde hårdt, kan den med succes dybtrækkes, spindes, presseformes eller udstanses. Alle de almindelige svejsemetoder kan bruges til at svejse Hastelloy C-276 legering, selvom oxyacetylenprocessen ikke anbefales. Der bør tages særlige forholdsregler for at undgå overdreven varmetilførsel.

Hastelloy C-276 fås i form af plade, plade, strimmel, billet, stang, tråd, overdækkede elektroder, rør, rør, rørfittings, flanger og fittings.

Varmebehandling: C-276 legering er normalt opløsningsvarmebehandlet ved 2050°F (1121°C) og hurtigt bratkølet. Hvis det er muligt, skal dele, der er blevet varmformede, varmebehandles i opløsning før den endelige fremstilling eller installation.

Kemisk sammensætning

Nikkel:

57 balance
Kobolt:

2.5 maks.

Krom:

16
Molybdæn:

16

Jern:

5
wolfram:

4

Mangan:

1 maks.

Vanadium:

0.35 maks.

Silicium:

0.08 maks.
Kulstof:

0.01 maks.

Kobber:

0.5 maks.

Mekaniske egenskaber:

Form

Testtemperatur Tykkelse 0.2% offset

Udbyttestyrke

Ultimativ trækstyrke Styrke

forlængelse

° F

° C in mm ksi MPa ksi MPa

%

Sheet

RT RT 0.078 2 51.6 356 114.9 792 61

Sheet

400 204 0.078 2 42 290 100.6 694

59

Sheet

600 316 0.078 2 35.9 248 98.8 681

68

Sheet

800 427 0.078 2 32.7 225 94.3 650

67

Sheet

400 204 0.094 2.4 39.9 275 101 696

58

Sheet

600 316 0.094 2.4 33.5 231 97.6 673

64

Sheet

800 427 0.094 2.4 29.7 205 93.5 645 64
Sheet1 400 204 0.063-0.187 1.6-4.7 42.1 290 100.8 695

56

Sheet2

600 316 0.063-0.187 1.6-4.7 37.7 260 97 669 64

Sheet2

800 427 0.063-0.187 1.6-4.7 34.8 240 95 655 65
Sheet2 1000 538 0.063-0.187 1.6-4.7 33.8 233 88.9 613

60

Plade 3 400 204 0.188-1.0 4.8-25.4 38.2 263 98.9 682

61

Plade 3

600 316 0.188-1.0 4.8-25.4 34.1 235 94.3 650 66
Plade 3 800 427 0.188-1.0 4.8-25.4 32.7 225 91.5 631

60

Plade 3

1000 538 0.188-1.0 4.8-25.4 32.8 226 87.2 601 59
Tallerken RT RT 1 25.4 52.9 365 113.9 785

59

Tallerken

600 316 1 25.4 36.2 250 96.3 664 63
Tallerken 800 427 1 25.4 30.5 210 94.8 654

61

1: Gennemsnit af 25 tests

2: Gennemsnit af 34-36 tests

3: Gennemsnit af 9-11 tests RT= Rumtemperatur

Slagstyrke:

Type af prøve

Test Temperatur Form Tykkelse Effektstyrke
in mm ft.lbf

J

Charpy V-Notch

RT Tallerken 0.394 10 348 472
Charpy V-Notch RT Tallerken 0.472 12 351

476

*RT= Rumtemperatur

Tilgængelige produktformularer:

HASTELLOY C-276 legering (N10276, W10276)

Ark, plade & bånd

SB 575/B 575, PREN= 43

Billet, Rod & Bar

SB 574/B 574, B 472, PREN= 43

Belagte elektroder

SFA 5.11/A 5.11 (ENiCrMo-4), DIN 2.4887, (EL-NiMo15Cr15W) F= 43

Bare svejsestænger og tråd

SFA 5.14/ A 5.14 (ERNiCrMo-4), DIN 2.4886, (SG-NiMo16Cr16W), PREN= 43

Sømløse rør og rør

SB 622/B 622, B 983, PREN= 43

Svejset rør og rør

SB 619/B 619, SB 626/B 626, PREN= 43

Fittings

SB 366/B 366, SB 462/B 462, PREN= 43
 Smedede

SB 564/B 564, SB 462/B 462, PREN= 43

DIN

17744 nr. 2.4819 NiMo16Cr15W
 TÜV

Werkstoffblatt 400, Kennblatt 320, Kennblatt 319

Andre

NACE MR0175 ISO 15156

Hårdhed:

Form

Hårdhed, HRBW Typisk ASTM kornstørrelse

Sheet

88

3.5 - 6

Tallerken

88

1 - 5

bar 86

1 - 5

Alle prøver blev testet i opløsningsglødet tilstand. HRBW = Hardness Rockwell “B”, Tungsten Indentor.

Applikationer:

• Luftforureningskontrol – røggasafsvovlingssystemer – stabelforinger, absorbere, kanaler, spjæld, stabelgaseftervarmere og ventilatorer
• Kemisk behandling – varmevekslere, trykbeholdere, tanke, fordampere, rør, flanger og fittings, pumper og ventiler
• Olie- og gasproduktion – komponenter til surgasservice
• Farmaceutisk produktion – reaktorbeholdere, rør, flanger og fittings, pumper og ventiler
• Papirmasse og papir – blegekar og rådnetanke
• Affaldsbehandling – forbrændingsanlæg til giftigt, industrielt og kommunalt affald

Nøgleord for at finde os: UNS N10276, ASME SB-574, ASME SB-575, ASME SB-619, ASME SB-622 og ASME SB-626