UNS S30815 Edelstahl

UNS S30815/253MA/EN 1.4835 ist eine Sorte, die hervorragende Gebrauchseigenschaften bei hohen Temperaturen mit einfacher Verarbeitung kombiniert. Es widersteht einer Oxidation bei Temperaturen bis zu 1150 °C und kann in kohlenstoff-, stickstoff- und schwefelhaltigen Atmosphären bessere Dienste leisten als Grade 310.

UNS S30815 enthält einen ziemlich niedrigen Nickelgehalt, was ihm einen gewissen Vorteil bei der Reduzierung von Sulfidatmosphären im Vergleich zu Legierungen mit hohem Nickelgehalt und Grade 310 verschafft.

Der Einschluss hoher Chrom-, Silizium-, Stickstoff- und Cergehalte verleiht 253MA eine gute Oxidstabilität, eine hohe Temperaturfestigkeit (Kriechfestigkeit) und eine hervorragende Beständigkeit gegen Sigmaphasenausscheidung. Das austenitische Gefüge verleiht dieser Sorte eine hervorragende Zähigkeit, selbst bei kryogenen Temperaturen.

Chemische Zusammensetzung:

Chemische Zusammensetzung (nominal) %:

C Si Mn P S Cr Ni N Ce
0.08 1.6 ≤ 0.8 ≤ 0.040 ≤ 0.030 21 11 0.17 0.05

Cer sollte die Menge anderer Seltenerdmetalle hinzugefügt werden, da das Additiv
nimmt die Form von Mischmetall an, das etwa 50 % Ce enthält.

Mechanische Eigenschaften:

bei 20 °C:

Streckgrenze

 Zugfestigkeit Bruchdehnung

Härte

Rp0.2

 Rp1.0 Rm A Vickers

MPa

 MPa MPa %
≥310 ≥350 650-850 ≥40

≈190

bei hoher Temperatur:

Temperaturen

 Beweisstärke Zugfestigkeit

℃

 Rp0.2 Rp1.0 Rm

MPa

 MPa MPa

100

 ≥225 ≥265 ≥550

200

 ≥189 ≥215

≥475
300 ≥170 ≥200

≥440
400 ≥160 ≥190

≥425
500 ≥150 ≥180

≥400
600 ≥140 ≥165

≥340

Wärmebehandlung
Lösungsglühen 1020-1120ºC. Haltezeit bei Lösungsglühtemperatur ca. 30 Min., danach schnelles Abkühlen an Luft oder Wasser.

Härten
Diese Sorte kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden. Aber es kann durch Kaltverformung gehärtet werden.

Herstellung
Warm- und Kaltumformung
Die Warmumformung sollte im Temperaturbereich von 1150-900°C durchgeführt werden. Ein Lösungsglühen ist in der Regel nicht erforderlich, da das Material im Betrieb hohen Temperaturen ausgesetzt wird. Wie gängige austenitische Edelstähle lässt sich das Material bei Kälte leicht umformen. Aufgrund seines relativ hohen Stickstoffgehalts ist die mechanische Festigkeit von EN 1.4835 höher und es sind größere Verformungskräfte erforderlich. Spanende Bearbeitung Die relativ hohe Dehngrenze von EN 1.4835 und seine Neigung zur Kalthärtung müssen bei der maschinellen Bearbeitung berücksichtigt werden

Produktformen:
Rohr und Schlauch: ASTM A213, ASTM A312, EN 10216-5/EN 10217-7
Platte, Blech, Spule und Streifen: ASTM A240/240M
Armaturen: ASTM A403 gemäß ASME B16.9
Rundstab, Vierkantstab: ASTM A276

Sondermaschinen:
Rohre in Abwärmenutzungssystemen in der metallurgischen Industrie, zB Rekuperatoren
Rohre in Wärmebehandlungsöfen, z. B. Strahlungsrohre, Thermoschutzrohre, Brennerteile, Ofenrollen
Rohre zum Einblasen von Kohlenstaub in Hochöfen
Rohre für Wirbelschichtfeuerungsanlagen
Ofenrohre für Schlammverbrennungsanlagen
Rohre für Ruß-Prozessgaskühler/Lufterhitzer
Rohre für die Glas- und Zementindustrie
Reaktorrohre aus Styrol
EDC-Cracking-Röhren
Konvektionsrohre beim Ethylencracken
Luftvorwärmerrohre in Schwefelsäure-Gaskonvertern
Muffelrohre in Durchlauf-Drahtglühöfen