Was ist die industrielle Anwendung von sphärischem Titanpulver?

Insbesondere sphärische Titanpulver sind silbergraue unregelmäßige Metallpulver in ihrer Morphologie und können auch magnetisch gesiebt oder mit Säure gewaschen werden, um jegliche ferromagnetische Verunreinigung zu entfernen. Diese Pulver zeichnen sich durch ihre hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus, die in einer Vielzahl der heute anspruchsvollsten Märkte wie der Luftfahrtindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Medizinindustrie und der normalen Industrie weit verbreitet sind. Kennen Sie die industrielle Anwendung von kugelförmigem Titanpulver? Folgen Sie uns, um weiterzulesen!

 

Pulvermetallurgie

Die Pulvermetallurgie spielt als eine Art fortschrittliche Technologie der Materialverarbeitung eine wichtige Rolle auf dem Gebiet der Titanindustrie. Die Titanpulver-Metallurgie-Formtechnologie kann verwendet werden, um fertige Produkte oder Teile, die nahe an der Größe der fertigen Produkte liegen, direkt herzustellen. Diese Technologie hat die Eigenschaften, den Verbrauch von Rohstoffen zu reduzieren, den Verarbeitungszyklus zu verkürzen und 20% bis 50% der Kosten im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren einzusparen, insbesondere in der Automobilindustrie. Eine nahezu netzförmige Umformtechnologie der Titanpulvermetallurgie ist wichtig . In Japan werden Pulvermetallurgieteile für Kraftfahrzeuge häufig in Motoren und Getrieben der Box verwendet, einschließlich Pleuel, Sitz, Ventil, Riemenscheibe, Synchronzahnradnabe, Synchronring und anderen komplexen und anspruchsvollen Schlüsselteilen. Das Metallpulver-Spritzgießen (MIM) ist eine schnell entwickelte netznahe Pulvermetallurgietechnologie, mit der qualitativ hochwertige, hochpräzise und komplexe Teile hergestellt werden können. Zur Zeit immer mehr Titan Spritzgießen Produkte wurden entwickelt und angewendet.

Laserformung

Laserformung kombiniert Laser-, CAD/CAM-Technologie und Pulvermaterialien, kann direkt mit kugelförmigem Titanpulver verwendet werden, um komplexe Endteile herzustellen, die eine Leistung zwischen Guss- und Schmiedestücken aufweisen, und Kostenreduzierung von 15 % bis 30 %, Lieferzeit um 50 % verkürzt zu 75%. Forscher des amerikanischen Unternehmens Aeromet verwenden zur Verarbeitung ein Laserformverfahren Titanlegierungspulver in Präzisionsteile, was den Abfall im Vergleich zum herkömmlichen Gießverfahren um 80 % reduziert und die Produktionszeit erheblich verkürzt. Darüber hinaus kann die Verwendung der Laserformtechnologie zur Herstellung von porösen und dichten biomedizinischen Titanmaterialien Zeit und Material sparen, eine kundenspezifische Verarbeitung erreichen und die personalisierten Anforderungen medizinischer Materialien erfüllen.

Thermisches Spritzen

Die thermische Spritztechnologie für Titanschichten wird mit dem Erscheinungsbild der modernen Luft- und Raumfahrttechnik entwickelt. Gegenwärtig umfassen die üblicherweise verwendeten Verfahren zur Herstellung einer Beschichtung aus Titan und Titanlegierungen Lichtbogenspritzen, Niederdruckplasmaspritzen, Kaltspritzen, Temperaturspritzen und andere Oberflächenspritztechnologien. Das thermische Spritzen wird hauptsächlich zur Reparatur von Werkstückdefektteilen sowie von Hochtemperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und anderen Teilen der Schutz- und Funktionsbeschichtungsherstellung verwendet. Dieses Verfahren kann die Produktionskosten senken und die Oberfläche des Werkstücks auf die erforderliche Größe und die besonderen Eigenschaften bringen, wodurch nicht nur das Problem der Schwierigkeiten bei der Titanverarbeitung gelöst wird, sondern auch die Produktionskosten durch Materialeinsparung gesenkt werden.

 

Titan hat eine gute elektrische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die Titanbeschichtung aus Titanpulver hat sich zu einem Forschungsschwerpunkt in der Beschichtungsindustrie entwickelt. Die Titanbeschichtung wird häufig in der Lagerung von Lebensmitteln, in der petrochemischen Industrie, auf Seeschiffen und in anderen Bereichen eingesetzt. Die Titanbeschichtung gemischt mit Nano - kugelförmiges Titanpulver hat ausgezeichnete antistatische und Antifouling-Eigenschaften. Mit der Entwicklung der Anwendung von kugelförmigen Titanpulvern steigt die Nachfrage nach hochreinen, kostengünstigen und stabilen kugelförmigen Titanpulvern rapide an.