HASTELLOY C-276/UNS N10276/Aleación C-276

Tubo sin soldadura Hastelloy C-276, placa UNS N10276, barra redonda de aleación C-276

Hastelloy C-276 (UNS N10276) La aleación es una aleación forjada de níquel-molibdeno-cromo que es una aleación versátil resistente a la corrosión. La aleación C-276 es una versión forjada mejorada de la aleación C en el sentido de que, por lo general, no necesita un tratamiento térmico de solución después de la soldadura y tiene una capacidad de fabricación muy mejorada. Esta aleación resiste la formación de precipitados de límite de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que la hace adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición de soldado. Sin embargo, en entornos donde se experimente un ataque de la junta de soldadura de aleación C-276. Se deben considerar los materiales de relleno de soldadura C-22. La aleación C-276 tiene una excelente resistencia a la corrosión localizada ya los medios oxidantes y reductores. Debido a su versatilidad, la aleación C-276 se puede usar donde es probable que ocurran condiciones de “alteración” o en plantas de usos múltiples. La aleación Hastelloy C-276 tiene una excelente resistencia a una amplia variedad de entornos de procesos químicos, incluidos oxidantes fuertes como cloruros férricos y cúpricos, medios calientes contaminados (orgánicos e inorgánicos), cloro, ácidos fórmico y acético, anhídrido acético y agua de mar y salmuera. soluciones Se utiliza en sistemas de desulfuración de gases de combustión debido a su excelente resistencia a los compuestos de azufre y los iones de cloruro que se encuentran en la mayoría de los lavadores. La aleación C-276 tiene una excelente resistencia a las picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión. También es uno de los pocos materiales que soportan los efectos corrosivos del gas de cloro húmedo, el hipoclorito y el dióxido de cloro.

La aleación Hastelloy C-276 se puede forjar, recalentar en caliente y extruir por impacto. Aunque la aleación tiende a trabajar duro, puede ser embutida, hilada, prensada o punzonada con éxito. Todos los métodos comunes de soldadura se pueden usar para soldar la aleación Hastelloy C-276, aunque no se recomienda el proceso de oxiacetileno. Se deben tomar precauciones especiales para evitar una entrada excesiva de calor.

Hastelloy C-276 está disponible en forma de placa, hoja, tira, palanquilla, barra, alambre, electrodos revestidos, tubería, tubería, accesorios de tubería, bridas y accesorios.

Tratamiento térmico: la aleación C-276 normalmente se trata térmicamente en solución a 2050 °F (1121 °C) y se enfría rápidamente. Si es posible, las piezas que han sido formadas en caliente deben ser tratadas térmicamente antes de la fabricación o instalación final.

Composición química

níquel:	Balance 57
Cobalto:	2.5 max.
Cromo:	16
Molibdeno:	16
Hierro:	5
Tungsteno:	4
manganeso:	1 max.
Vanadio:	0.35 max.
Silicio:	0.08 max.
Carbón:	0.01 max.
Cobre:	0.5 max.

Propiedades mecánicas:

Formulario de Contacto	Temperatura de prueba		Espesor		0.2 % de compensación Fuerza de rendimiento		Máxima tracción Fortalecimiento		Alargamiento
	° F	° C	in	mm	KSI	MPa	KSI	MPa	%
hoja	RT	RT	0.078	2	51.6	356	114.9	792	61
hoja	400	204	0.078	2	42	290	100.6	694	59
hoja	600	316	0.078	2	35.9	248	98.8	681	68
hoja	800	427	0.078	2	32.7	225	94.3	650	67
hoja	400	204	0.094	2.4	39.9	275	101	696	58
hoja	600	316	0.094	2.4	33.5	231	97.6	673	64
hoja	800	427	0.094	2.4	29.7	205	93.5	645	64
Sheet1	400	204	0.063 - 0.187	1.6 - 4.7	42.1	290	100.8	695	56
Sheet2	600	316	0.063 - 0.187	1.6 - 4.7	37.7	260	97	669	64
Sheet2	800	427	0.063 - 0.187	1.6 - 4.7	34.8	240	95	655	65
Sheet2	1000	538	0.063 - 0.187	1.6 - 4.7	33.8	233	88.9	613	60
Placa3	400	204	0.188 - 1.0	4.8 - 25.4	38.2	263	98.9	682	61
Placa3	600	316	0.188 - 1.0	4.8 - 25.4	34.1	235	94.3	650	66
Placa3	800	427	0.188 - 1.0	4.8 - 25.4	32.7	225	91.5	631	60
Placa3	1000	538	0.188 - 1.0	4.8 - 25.4	32.8	226	87.2	601	59
Placa	RT	RT	1	25.4	52.9	365	113.9	785	59
Placa	600	316	1	25.4	36.2	250	96.3	664	63
Placa	800	427	1	25.4	30.5	210	94.8	654	61

1: Promedio de 25 pruebas

2: Promedio de 34-36 pruebas

3: Promedio de 9-11 pruebas RT= Temperatura ambiente

Resistencia al impacto:

Tipo de prueba	Probar Temperatura	Formulario de Contacto	Espesor		Fuerza de impacto
			in	mm	pies.lbf	J
Muesca en V Charpy	RT	Placa	0.394	10	348	472
Muesca en V Charpy	RT	Placa	0.472	12	351	476

*RT= Temperatura ambiente

Formularios de productos disponibles:

HASTELLOY Aleación C-276 (N10276, W10276)
Hoja, placa y tira	SB 575/B 575, PRE= 43
Palanquilla, barra y barra	SB 574/B 574, B472, PRE= 43
Electrodos revestidos	SFA 5.11/ A 5.11 (ENiCrMo-4), norma DIN 2.4887, (EL-NiMo15Cr15W) F= 43
Alambres y varillas de soldadura desnudos	SFA 5.14/ A 5.14 (ERNiCrMo-4), DIN 2.4886, (SG-NiMo16Cr16W), PRE= 43
Tubería y tubo sin costura	SB 622/B 622, B983, PRE= 43
Tubería y tubo soldados	SB 619/B 619, SB 626/B 626, PRE= 43
Neumáticos	SB 366/B 366, SB 462/B 462, PRE= 43
Piezas forjadas	SB 564/B 564, SB 462/B 462, PRE= 43
DIN	17744 N.º 2.4819 NiMo16Cr15W
TÜV	Werkstoffblatt 400, kenblatt 320, Kenblatt 319
Otros	NACE MR0175 ISO 15156

Dureza:

Formulario de Contacto	Dureza, HRBW	Tamaño de grano típico de ASTM
hoja	88	3.5 – 6
Placa	88	1 – 5
Bar	86	1 – 5

Todas las muestras se ensayaron en estado recocido en solución. HRBW = Dureza Rockwell “B”, Indentador de tungsteno.

Aplicaciones:

• Control de la contaminación del aire: sistemas de desulfuración de gases de combustión: revestimientos de chimenea, absorbedores, conductos, amortiguadores, recalentadores de gas de chimenea y ventiladores.
• Procesamiento químico: intercambiadores de calor, recipientes a presión, tanques, evaporadores, tuberías, bridas y accesorios, bombas y válvulas
• Producción de petróleo y gas: componentes del servicio de gas amargo
• Producción farmacéutica: recipientes de reactores, tuberías, bridas y accesorios, bombas y válvulas
• Pulpa y papel: recipientes de blanqueo y digestores
• Tratamiento de residuos: incineradores para residuos tóxicos, industriales y municipales

Palabras clave para encontrarnos: UNS N10276, ASME SB-574, ASME SB-575, ASME SB-619, ASME SB-622 y ASME SB-626