UNS S32304, 2304, EN 1.4362, X2CrNiN23-4 Acero inoxidable

UNS S32304 también conocido como (3204) es un acero inoxidable austenítico-ferrítico de doble fase. Ofrece mejor resistencia a la corrosión que el 316L en muchos entornos, pero tiene una maquinabilidad similar al 316L y un costo reducido debido a los niveles mucho más bajos de níquel y molibdeno. Esto podría conducir a la producción de piezas más resistentes a la corrosión y de menor costo que las que se pueden lograr con el 316L.

Estándar: ASTM A240/A240M, ASTM A480/480M
Grado: UNS S32304, 2304, EN 1.4362, X2CrNiN23-4

Densidad: 7.8 x 103 Kg / m3
Ancho: 1000 mm, 1200 mm, 1220 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2200 mm
Longitud: 2438 mm, 3000 mm, 6000 mm, 8000 mm, 12000 mm
Espesor: 0.3 - 50mm
Proceso de Fabricación: Laminado en Caliente/Laminado en Frío
Final superficial: No.1, 2B

UNS S32304 es uno de varios aceros inoxidables austenítico-ferríticos, a menudo conocido como acero inoxidable dúplex, que combina las muchas ventajas de los otros grupos de acero inoxidable. Los grados dúplex son generalmente de mayor resistencia y tienen mejor resistencia a la corrosión. Estas aleaciones generalmente contienen una mezcla 50-50 de austenita y ferrita, sin embargo, esto puede variar con diferentes grados. El mayor contenido de cromo tiene una menor resistencia a la incrustación que el acero inoxidable austenítico. Además, las aleaciones dúplex poseen una mayor resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, así como una mayor resistencia a la corrosión por cloro y a la corrosión intergranular. La sensibilización de manejo reducida es otra ventaja de estos grados. Estas aleaciones también son interesantes porque contienen cantidades más bajas de níquel y pueden ser alternativas atractivas a las aleaciones de acero inoxidable con mayor contenido de níquel.

UNS S32304 se considera una aleación dúplex pobre con alto contenido de cromo, bajo contenido de níquel y muy poco molibdeno.

UNS S32304 es un grado dúplex de alta resistencia a casi el doble que un acero inoxidable austenítico y posee buenas propiedades físicas que pueden ofrecer ventajas de diseño, facilidad de fabricación y buena soldabilidad. La resistencia a la corrosión uniforme es muy buena junto con la resistencia a las picaduras, hendiduras y agrietamiento por corrosión bajo tensión.

Alivio del estrés (tratamiento térmico): 1750 °F – 1925 °F (940 °C a 1050 °C) seguido de enfriamiento rápido en agua. No estrese la liberación entre 570 y 1650 °F (285 °C y 885 °C) para evitar la formación de la fase sigma.

Aplicaciones

Industria de la pulpa y el papel, Plantas desalinizadoras, Limpieza de gases de combustión, Tanques de carga y sistemas de tuberías en buques cisterna para productos químicos, Sistemas de agua de mar, Muros cortafuegos y muros contra explosiones en plataformas marinas, Puentes, Componentes para el diseño estructural, Tanques de almacenamiento, Recipientes a presión, Intercambiadores de calor, Calentadores de agua, rotores, impulsores y ejes.