INCONEL 625, metalliseos 625

N06625-letku, Alloy 625 -levyt

INCONEL-nikkeli-kromilejeeringiä 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856) käytetään sen korkean lujuuden, erinomaisen valmistettavuuden (mukaan lukien liitos) ja erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi. Käyttölämpötilat vaihtelevat kryogeenisestä 1800 °C:seen (982 °F). Koostumus on esitetty alla olevassa taulukossa.

INCONEL-lejeeringin 625 lujuus johtuu molybdeenin ja niobin jäykistävästä vaikutuksesta sen nikkeli-kromimatriisiin; näin ollen saostuskovetuskäsittelyjä ei tarvita. Tämä elementtien yhdistelmä on vastuussa myös erinomaisesta kestävyydestä monenlaisia ​​syövyttäviä ympäristöjä vastaan, jotka ovat epätavallisen vakavia, sekä korkeiden lämpötilojen vaikutuksia, kuten hapettumista ja hiiletystä.

INCONEL-lejeeringin 625 ominaisuudet, jotka tekevät siitä erinomaisen valinnan merivesisovelluksiin, ovat vapaus paikallisesta syöpymisestä (piste- ja rakokorroosiosta), korkea korroosio-väsymislujuus, korkea vetolujuus ja kloridi-ioni-jännityskorroosiohalkeilun kestävyys. Sitä käytetään vaijerin kiinnityskaapeleihin, potkurin lavana moottoreissa partiotykkiveneissä, sukellusveneiden apuvoimamoottoreissa, sukellusveneiden pikakatkaisuliittimissä, laivaston hyötyveneiden poistoputkissa ja merenalaisten tietoliikennekaapeleiden vaippaina, sukellusveneen muuntimien ohjaimia ja höyryputkia. . Mahdollisia käyttökohteita ovat jouset, tiivisteet, palkeet upotettuihin säätimiin, sähkökaapeliliittimet, kiinnikkeet, taivutuslaitteet ja merentutkimuslaitteiden komponentit.

Korkea veto-, virumis- ja murtumislujuus; erinomainen väsymys ja lämpöväsymislujuus; hapettumiskestävyys; sekä erinomainen hitsattavuus ja juotettavuus ovat INCONEL-lejeeringin 625 ominaisuuksia, jotka tekevät siitä mielenkiintoisen ilmailualalle. Sitä käytetään sellaisissa sovelluksissa kuin lentokoneiden kanavajärjestelmät, moottorin pakojärjestelmät, työntövoiman suunnanvaihtojärjestelmät, vastushitsatut hunajakennorakenteet moottorin ohjaimien kotelointiin, polttoaine- ja hydrauliletkut, ruiskutangot, palkeet, turbiinin suojarenkaat ja lämmönvaihtimen letkut ympäristönvalvontajärjestelmissä. Se soveltuu myös polttojärjestelmän siirtymävuorauksiin, turbiinien tiivisteisiin, kompressorin siipiin ja rakettien painekammion putkiin.

INCONEL Alloy 625:n erinomainen ja monipuolinen korroosionkestävyys erilaisissa lämpötiloissa ja paineissa on ensisijainen syy sen laajaan hyväksyntään kemianteollisuuden alalla. Valmistuksensa helppouden vuoksi siitä valmistetaan erilaisia ​​komponentteja tehdaslaitteisiin. Sen suuri lujuus mahdollistaa sen käytön esimerkiksi ohuemmissa astioissa tai putkissa kuin mahdollista muiden materiaalien kanssa, mikä parantaa lämmönsiirtoa ja säästää painoa. Jotkut sovellukset, jotka vaativat INCONEL-seoksen tarjoaman lujuuden ja korroosionkestävyyden yhdistelmää, ovat kuplakorkit, letkut, reaktioastiat, tislauskolonnit, lämmönvaihtimet, siirtoputket ja venttiilit.

Ydinalalla INCONEL-lejeeringiä 625 voidaan käyttää ydinvesireaktorien reaktorisydämen ja ohjaussauvan komponentteina. Materiaali voidaan valita sen korkean lujuuden, erinomaisen tasaisen korroosionkestävyyden, jännityshalkeilun kestävyyden ja erinomaisen pistesyöpymiskestävyyden vuoksi 500-600 °C:n vedessä. Lejeerinkiä 260 harkitaan myös edistyneissä reaktorikonsepteissa sen suuren sallitun suunnittelulujuuden vuoksi korotetuissa lämpötiloissa, erityisesti välillä 316-625 °F (1200-1400 °C).

Tässä tiedotteessa esitetyt ominaisuudet, laajan testauksen tulokset, ovat tyypillisiä seokselle, mutta niitä ei tule käyttää määrittelytarkoituksiin. Sovellettavat tekniset tiedot ovat tämän julkaisun viimeisessä osassa.

Inconel 625: n käytettävissä olevat lomakkeet ja tekniset tiedot

INCONEL-lejeeringin nimi on UNS N06625, Werkstoff-numero 2.4856 ja ISO NW6625, ja se on listattu NACE MR-01-75:ssä. Sitä on saatavana kaikissa vakiomyllymuodoissa, mukaan lukien tangot, tankot, lankat ja valssitangot, levyt, levyt, nauhat, muodot, putkimaiset tuotteet ja taontamassa. Täydelliset tiedot saatavilla olevista tuotteista saa takakannessa luetelluista toimipisteistä:

Tanko, tanko, lanka ja taontamateriaali – ASTM B 446/ASME SB 446 (tanko ja tanko), ASTM B 564/ASME SB 564 (takot), SAE/AMS 5666 (tanko, takeet ja renkaat), SAE/AMS 5837 (lanka), ISO 9723 (tanko) & Tanko), ISO 9724 (lanka), ISO 9725 (takot), VdTÜV 499 (tanko ja tanko), BS 3076NA21 (tanko ja tanko), EN 10095 (tanko, tanko ja osat), DIN 17752 (tanko ja tanko) , ASME Code Case 1935 (tangot, tangot ja taot), DIN 17754 (takot), DIN 17753 (langat).

Levy, levy ja nauha – ASTM B 443/ASTM SB 443 (levy, levy ja nauha), SAE/AMS 5599 & 5869 & MAM 5599 (levy, levy ja nauha), ISO 6208 (levy, arkki ja nauha), VdTÜV 499 (levy, levy ja nauha) Nauha), BS 3072NA21 (levy ja levy), EN 10095 (levy, levy ja nauha), DIN 17750 (levy, levy ja nauha), ASME Code Case 1935.

Putki ja putki – ASTM B 444/B 829 & ASME SB 444/SB 829 (saumaton putki ja putki), ASTM B704/B 751 & ASME SB 704/SB 751 (hitsattu putki), ASTM B705/B 775 & ASME SB 705/ (hitsattu putki), ISO 775 (putki), SAE/AMS 6207 (saumaton ja hitsattu putki), VdTÜV 5581 (putki), BS 499NA3074 (saumaton putki), DIN 21 (putki), ASME Code Case 17751.

Muut tuotemuodot – ASTM B 366/ASME SB 366 (liittimet), ISO 4955A (lämmönkestävät teräkset ja metalliseokset), DIN 17744 (kaikkien tuotemuotojen kemiallinen koostumus).

Inconel 625 kemiallinen koostumus,%

Ni Cr Mo Nb Fe C Ti Mn Si S P
58.0 min 20 ~ 23 8 ~ 10 3.15-4.15 5.0 max 0.1 max 0.4 max 0.50 max 0.50 max 0.015 max 0.015 max

Inconel 625 Mekaaniset ominaisuudet

Tiheys, g / c㎡ 8.44
Sulamisväli, ℃ 1290-1350
Vetolujuus, min, MPa 760
Tuottohehku, 0.2% offset, min, Mpa 345
Venymä,% 25
Kovuus, HB, min 220

Sovellukset

Seosta 625 pehmennyksen ja hehkutuksen kautta käytetään laajalti kemian prosessiteollisuudessa sekä offshore- ja merenkulkutilanteissa tai joissa on suuri mekaaninen rasitus. Se on erittäin korroosionkestävä ja korkea lujuus tekee siitä käyttökelpoisen ohuempana rakenneosana. Tyypillisiä sovelluksia ovat:

  1. Orgaanisen kemiallisen prosessin komponentit, jotka sisältävät klorideja, erityisesti happokloridikatalyyttien käytössä
  2. Massa- ja paperiteollisuuden digestointilaitteet ja valkaisusäiliöt;
  3. Absorptiotorni, lämmityslaite, savukaasujen sisääntulolevy, tuuletin (kosteus), sekoitin, virtauksen ohjauslevy, savukaasujen savukaasujen rikinpoistojärjestelmä jne;
  4. Hapan kaasuympäristön valmistuksessa käytettävät laitteet ja komponentit;
  5. Etikkahappo- ja etikkahappoanhydridireaktorigeneraattori;
  6. Rikkihapon kondensaattori.

LKALLOY on Inconel Alloy 625: n ja muiden korkealaatuisten erikoismetalliseosten johtava toimittaja vuosikymmenien kokemuksella ja laaja-alaisilla eritelmillä. Jos haluat ostaa tai oppia lisää Alloy 625: stä, ota meihin yhteyttä.