GH3600-metalliseosputkien jalostustekniikka

 

GH3600 (ASTM / ASME UNS N06600) on korkean lämpötilan ja hapettumisen kestävä nikkelipohjainen seos. Sitä käytetään laajalti petrokemian jalostuksessa, ydinvoimassa ja ilmailuteollisuudessa. Aerospace GH3600 -metalliputkia käytetään pääasiassa kantorakettien ylemmän tason voimalaitteiden vety- ja happiraketimoottoreihin. Tällä hetkellä Yhdysvallat suunnittelee vety- ja happirakettimoottorin kiertoradansiirtovälineitä ja avaruusaluksen yhden vaiheen kiertoradalle kehitettyä laskeutumista Saturnuksen raketin kuuhun, toiseen, kolmanteen luokkaan, J - 2 loxiin. Ranskan ja muiden Euroopan maiden Ariane-raketin ja Japanin kehittämä / lh2-moottori on kehittymässä, kantorakettitasolla käytetään ennen kaikkea vetymoottoria päävirtalaitteina.

Tällä hetkellä taonta- ja poraus- tai risteytyskierrotusteknologiaa käytetään pääosin Nikkelipohjaiset putket Kiinassa. Taonta-suhteen rajoituksen, putken aihion epätasainen raekoko ja raaka-ainejätteet porausprosessissa, taonta ja porausprosessi soveltuvat yleensä vain paksulle seinälle, lyhyelle pituudelle ja vaikeasti valmistettavalle kuumakäsitetylle putkihaaralle . Vaikka ristivalssauksen lävistysprosessilla on korkea hyötysuhde ja korkea saanto, sen omien rakenteellisten rajoitusten vuoksi, riippumatta siitä, onko kyseessä kaksirullainen tai kolmirullinen ristivalssaus, materiaaliin ei kohdistu kolmiulotteista puristusjännitystä, mikä johtaa pyöreissä mikrohalkeamissa aihion poikkileikkauksessa ja vaikuttaa myöhemmän prosessoinnin mahdollisuuteen. Ilmailu- ja avaruusteollisuuteen tarkoitetut GH3600-seosputket puristetaan yllä olevan tilanteen välttämiseksi. Toiminnan yksityiskohdat, kuten:

Suulakepuristusväline on 2.5MN-vaakapuristuspuristin. Aihion koko on 125 mm x 37 mm x L. Puristusvoima on 1.6-1.8MN. Ekstruusio-parametrit ovat lämmityslämpötila 960-980 C, pitoaika 90-120 min, esilämmityslämpötila 500-600 C, suulakepuristusnopeus 80-100mm? S-1 ja suulakepuristussuhde 10.1.

Valmiiden tuotteiden kylmävalssauksessa käytettiin kahta erilaista nopeudenjakelumenetelmää. Eri kylmävalssausprosessien vaikutuksia tuotteiden mekaanisiin ominaisuuksiin verrattiin eri kylmävalssausmenetelmissä 15mm * 1.75mm: stä 5.8mm * 0.4mm: iin. Prosessin 1 hehkutuslähetysprosessin nopeus vaihtelee 68.9%: sta 70%: iin, ja prosessin 2 vaihteluväli 51.5%: sta 56.9%: iin. Tulokset ovat seuraavat:

• GH3600-lejeerinkiputki voidaan puristaa mikrorakenteen selkeyttämiseksi ja mikrorakenteen yhtenäisyyden parantamiseksi.
• Valmiiden tuotteiden kylmäkäsittelynopeutta ohjataan 51%: n ja 57%: n välillä, mikä ei voi ainoastaan ​​saada hyvää lopputuotteen rakennetta, vaan myös parantaa huonelämpötilan pidentymistä ja saantoa korkeassa lämpötilassa ja saada parempia lopputuotteiden suorituskykyä . 39.8%: n pidentyminen huoneenlämmössä ja 900 ℃ 124 Mpa: n Rm: ssä, Rp0.2 on 82 Mpa.

Putken suulakepuristuksen keskeinen kohta on suulakepuristussuhteen ja ekstruusiolämpötilan sovitus. Suuri suulakepuristussuhde on edullinen yhdenmukaisemman rakenteen saamiseksi, mutta se lisää ekstruusiopainetta samanaikaisesti. Vaikka korkea ekstruusiolämpötila pienentää suulakepuristusta, se myös vähentää tuotteen pinnan laatua ja mittatarkkuutta. Samalla korkean lämpötilan seostusuuttamisen suojus ja voitelutila ovat ratkaisevassa asemassa.