Trempe 17-7PH (RH950) trempe basse température + vieillissement

17-7PH ou Type 631 (UNS S17700) est un acier inoxydable à durcissement par précipitation au chrome-nickel aluminium utilisé pour les applications de ressorts dans de nombreuses industries.

7-7 Les alliages à durcissement par précipitation peuvent être formés à l'état austénitique doux et durcis à des niveaux de résistance élevés par un traitement thermique à basse température. La basse température permet une déformation minimale par rapport aux processus conventionnels de trempe et de trempe. A l'état recuit austénitique doux, 17-7 est hautement formable et est idéal pour les opérations telles que l'étirage, le pliage et le formage des extrémités. 17-7 est facilement soudable dans les conditions de recuit et de traitement thermique.

Element:
Carbone: 0.09 max

Manganèse: 1.00 max

Phosphore: 0.040 max

Soufre: 0.030 max

Silicium: 1.00 max

Chrome : 16.00h18.00 – XNUMXhXNUMX

Nickel : 6.50 – 7.75

Aluminium : 0.75 – 1.50

Fer : Équilibré

Propriétés physiques:
Point de fusion : 2550 – 2640°F (1400 – 1450°C)

Densité : 0.282 lb/in3 / 7.8 g/cm3

Module d'élasticité en traction (RH 950 et TH 1050) : 29.6 X 10 6 psi / 204 GPA

Comportement mécanique:
Etat : recuit
Résistance à la traction minimale (psi) : 130,000 XNUMX

Limite d'élasticité Min. Décalage de 0.2 % (psi) : 40,000 XNUMX

Allongement typique de 2″ : 35 %

Dureté : Rockwell B85

Etat : durci + vieilli (TH1050)
Résistance à la traction typique (psi) : 200,000 XNUMX

Limite d'élasticité Décalage typique de 2 % (psi) : 185,000 XNUMX

% d'allongement à 2″ : 9%

Dureté : Rockwell C40

Etat : trempé, trempe basse température + vieillissement (RH950)

Résistance à la traction typique (psi) : 235,000 XNUMX

Limite d'élasticité Excursion typique de 2 % (psi) : 220,000 XNUMX

% d'allongement à 2″ : 6%

Dureté : Rockwell C48

État : laminé à froid/travaillé + vieilli (CH900)
Résistance à la traction typique (psi) : 265,000 XNUMX

Limite d'élasticité Excursion typique de 2 % (psi) : 260,000 XNUMX

% d'allongement à 2″ : 2%

Dureté : Rockwell C49

traitement thermique:
17-7 nécessite trois étapes de base dans le traitement thermique :

Conditionnement austénitique.

Le refroidissement transforme l'austénite en martensite

Durcissement par précipitation aux conditions TH 1050 ou RH 950

Alternativement, pour obtenir les propriétés mécaniques les plus élevées de l'alliage, le matériau à l'état A est transformé en martensite par réduction à froid à l'état C dans le laminoir. Le durcissement à l'état CH 900 est réalisé par un seul traitement thermique de vieillissement à basse température.