Une brève introduction de l'acier de moule

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Dernier article, nous avons introduit le «Système de définition des nuances d’acier à outils». Comme nous le savons tous, les aciers à outils peuvent être classés en différents types en fonction de différentes normes. Selon leur application particulière, les aciers à outils peuvent être divisés en aciers à outils de coupe, en aciers pour moules et en aciers de jauge. Nous présentons ici la classification de l’acier moulé.

  • Acier de moule de travail froid

L'acier moulé à froid est principalement utilisé pour fabriquer le moule servant à presser la pièce à froid, tel qu'un moule d'estampage à froid, un moule d'estampage à froid, un moule d'étirage à froid, un moule d'estampage, un moule d'extrusion à froid, un moule de pressage de fil et un moule de pressage de poudre. Les aciers pour moules à froid comprennent les aciers à outils au carbone, les aciers à outils alliés, les aciers à outil rapides, les aciers à outils en poudre et les alliages en poudre fortement alliés.

  • Acier de travail à chaud

L'acier moulé à chaud est principalement utilisé pour fabriquer les matrices servant à presser la pièce à travailler à haute température comme matrice de forgeage à chaud, extrusion à chaud moulée, moule de coulée sous pression, moule d'en-tête chaud, etc. Les aciers pour moules à chaud couramment utilisés sont les suivants: teneur en carbone moyenne-élevée avec du Cr, du W, du Mo, du V et d'autres éléments d'alliage, des aciers pour moules alliés ajoutés; L’acier moulé hautement allié austénitique ou l’acier moulé à chaud répondent aux exigences particulières.

  • Acier moule en plastique

Différents types de plastiques ont des exigences différentes sur les propriétés des matériaux de moulage en plastique. De nombreux pays développés ont spécifié la gamme d'utilisation des séries en acier pour moules en plastique, y compris l'acier de construction en carbone, l'acier pour moules en plastique de type cémenté, l'acier pour moules en plastique dur, l'acier pour moules en plastique durcissant contre l'âge, l'acier pour moules en plastique résistant à la corrosion, modèle entier en acier moule en plastique, l'acier maraging et polissage miroir avec acier moule en plastique, etc.

 

Besoins en acier pour différents moules:

Généralement, le moule est divisé en cinq catégories en fonction de la durée de vie. La première classe est supérieure à un million de fois, la deuxième classe se situe entre 500,000 et un million de fois, la troisième classe se situe entre 300,000 et 500,000, la quatrième classe se situe entre 100,000 et 300,000 et la cinquième classe est inférieure à 100,000.

Le matériau en acier pour les moules de première et deuxième classe qui peut être un traitement thermique et la dureté peut aller jusqu'à HRC50 ou autre, sinon les moules sont faciles à porter et le taux de qualification du produit de moulage par injection est médiocre, de sorte que le choix de l'acier a non seulement une meilleure chaleur performances de traitement, mais aussi avoir une bonne performance de coupe dans l'état de haute dureté, cela dépend d'autres problèmes doivent être pris en compte. Choisir habituellement en Suède 8407, S136, aux États-Unis 420, H13, en Europe 2316, 2344, 083 ou au Japon SKD61, DC53 (les matériaux de moulage en métal d’origine, utilisés dans des circonstances spéciales).

Mais pour ces plastiques corrosifs forts généralement choisis S136, acier 2316 420, en plus de S136, 2316 420, SKD61, NAK80, PAK90, 718M pour ceux avec une faible corrosion. Les exigences d'aspect du produit influenceront le choix des matériaux de moulage. Pour les pièces transparentes et les produits répondant aux exigences de surface de la surface du miroir, les matériaux disponibles incluent S136, 2316,718, NAK80, PAK90, 420. S136 doit être sélectionné, suivi de 420 pour les moules avec une transparence extrêmement élevée. Il existe de nombreux matériaux pré-durs pour le moule de troisième classe, tels que S136H, 2316H, 718H, 083H avec une dureté HB comprise entre 270 et 340. P20, 718,738,618,2311,2711 sont utilisés pour les moules de quatrième et cinquième classes, et l'acier S50C, 45 # peut être utilisé pour les moules avec des exigences extrêmement faibles, c'est-à-dire que la cavité du moule est fabriquée directement sur le flan de moule.

 

Pièce jointe: codes d'acier de divers pays:

  1. Code AISI:

P1-P19 ： Acier à faible teneur en carbone

P20-P39: Acier faiblement carboné et fortement allié (acier moulé en plastique)

2XX, 3XX, 4XX, 6XX: acier inoxydable

H1-H19 ： Base en chrome (acier fonctionnant à chaud)

Wx ： Acier trempé à l'eau

Sx ： Acier résistant aux chocs

Ox ： Acier de durcissement

Axe: acier de durcissement à l'air

Dx ： Acier à haute teneur en carbone et à haute teneur en chrome

Mx ： Base de molybdène (HSS)

 

  1. Code DIN:

1.2738 ： Faible teneur en carbone, fortement allié (P20 - Acier pour moules en plastique)

1.2311 ： Lowcarbon, fortement allié (P20 - Acier moulé en plastique)

1.2312: machine à faible teneur en carbone, fortement alliée et libre (coupe sans P20)

1.2083 ： StainlessSteel (420 - Acier résistant aux acides)

1.2316 ： Acier inoxydable haute performance (420 - Acier hautement résistant aux acides)

1.2343: Chromiumbase (H11 - acier de travail à chaud)

1.2344: Chromiumbase (H13 - acier de travail à chaud)

1.2510: acier faiblement allié (acier O1)

1.2379: acier à haute teneur en carbone et à haute teneur en chrome

 

  1. Code JIS:

SxxC ： Acier ordinaire au carbone

SUSxx: acier inoxydable (acier résistant aux acides - 420)

SCrx ： Acier au chrome

SCMx: acier au chrome-molybdène (P20)

SKx ： Acier à outils au carbone

SKSx ： Acier faiblement allié (Acier à l'huile - O1)

SKD11 ： Acier allié moyennement haut (D2)

SKD6 ： Acier allié moyennement haut (H11)

SKD61: Acier allié moyennement haut (H13)

SKHxx ： Acier rapide (M 2)

SUMx ： Acier de coupe libre

SUJx ： Acier à roulement