Décrire brièvement les caractéristiques du processus de forgeage sans alliage de cuivre

La macrostructure de alliage de cuivre le lingot peut être divisé en trois régions : la région refroidie, la région cristalline colonnaire et la région cristalline équiaxe. La zone refroidie est une couche de la coquille proche de la paroi du moule du lingot, et son épaisseur est relative à plusieurs grains. La région cristalline équiaxe est située dans la zone centrale du lingot et est composée de grains équiaxes relativement grossiers ; la région cristalline colonnaire est située entre les deux et est constituée de grains colonnaires perpendiculaires à la paroi du moule et parallèles entre eux. La largeur des trois régions cristallines ci-dessus varie en fonction de la composition chimique de l'alliage, de la méthode de coulée et du processus. En ajustant le processus de coulée, un seul cristal équiaxe ou un seul lingot de cristal colonnaire peut être obtenu. La structure cristalline colonnaire a une grande influence sur les performances du lingot. Il existe souvent des structures et des inclusions eutectiques à bas point de fusion, des pores et une porosité à la jonction du cristal colonnaire et du cristal équiaxe. Il peut aussi y avoir des fissures intergranulaires, qui sont un endroit fragile pour le lingot. Lorsque le lingot est pressé, il a tendance à se fissurer le long de ce point. Par conséquent, dans le lingot utilisé pour la déformation plastique, la région cristalline colonnaire doit être aussi petite que possible et la région cristalline équiaxe doit être aussi large que possible, notamment pour éviter l'apparition d'une structure cristalline colonnaire grossière.

Le contrôle de la structure du lingot pour former une structure de grain équiaxe uniforme et fin peut améliorer efficacement les performances de déformation du lingot. L'ajout d'affineurs à la masse fondue est un moyen efficace d'affiner les grains. Pour les lingots utilisés pour le traitement du plastique, en particulier le forgeage libre, la teneur en impuretés nocives (telles que le plomb, le bismuth, etc.) doit également être strictement contrôlée, sinon, sous l'action de la contrainte de traction, des fissures se produiront facilement là où le point de fusion est bas. les impuretés ponctuelles se rassemblent.

Selon les caractéristiques des lingots d'alliage de cuivre, les précautions de forgeage libre sont :

(1) La plage de température de forgeage de alliages de cuivre est étroit. Afin d'éviter la chute rapide de la température de la billette pendant le processus de forgeage et de tomber dans la zone fragile, le marteau, la surface de l'enclume et les outils d'exploitation tels que les poinçons, les mandrins et les moules à pneus doivent être retirés avant le forgeage. , bac de récupération, etc. sont préchauffés à plus de 200 ℃. L'action doit être rapide pendant le fonctionnement et l'ébauche doit être tournée fréquemment sur la surface de l'enclume. Lors du poinçonnage, le poinçon doit être préchauffé à la température la plus élevée possible, afin que la température du métal en contact avec le poinçon ne baisse pas trop, afin d'éviter les fissures sur le bord du trou. Pendant le forgeage, si la température de la billette chute dans la zone fragile, le forgeage doit être arrêté immédiatement et le forgeage doit être repris après réchauffage.

(2) L'alliage de cuivre a une texture douce et les bords et coins extrudés sont relativement tranchants lors de l'étirage. Afin d'éviter les défauts de pliage, les bords des enclumes pour forger les alliages de cuivre doivent être arrondis de plus de R10, et la quantité d'alimentation et de pressage pendant le fonctionnement Le rapport doit être augmenté de manière appropriée, qui peut être maintenu à 0.7 à 1.0, et le martelage doit être aussi rapide que possible. Lors du forgeage d'une bride avec des trous, si le trou est d'abord poinçonné, puis que la tête est renversée dans le moule du pneu, il est facile de produire des défauts de pliage sur la paroi intérieure du trou. Par conséquent, lors du forgeage d'une bride en alliage de cuivre avec des trous, la tête refoulée doit généralement être refoulée dans le moule en premier. Après le poinçonnage, placez un mandrin dans le trou vide et renversez la tête dans le moule du pneu.

(3) Le laiton est plus sensible aux contraintes internes et il est facile de se fissurer lorsque la contrainte interne est importante. Lors du forgeage de pièces forgées en laiton à axe long, la pièce forgée doit être retournée à plusieurs reprises et les pièces forgées doivent être tournées uniformément, de sorte que la différence de température de déformation de chaque section des pièces forgées ne soit pas trop grande, afin de réduire la contrainte interne du pièces forgées et obtenir une structure relativement uniforme. Ces pièces forgées doivent être recuites à temps après le forgeage.

Ce qui précède est tout au sujet de la alliage de cuivre, j'espère que sa lecture vous sera utile.