UNS-C17500-Béryllium-Cuivre

UNS C17500 Alliages de cuivre au béryllium

CuCo2Be—UNS C17500 (CW104C) Le cuivre cobalt-béryllium présente une bonne à excellente résistance à la corrosion et présente une excellente aptitude au façonnage à froid et une bonne aptitude au formage à chaud.

Le cuivre béryllium-cobalt CuCo2Be-C17500 (CDA 175) est principalement utilisé dans les applications industrielles nécessitant la conductivité thermique ou électrique la plus élevée avec l'ajout d'un alliage de cobalt (2.40-2.70%).

Le C17500 possède également de bonnes propriétés de résistance et de dureté avec une conductivité électrique dans la plage de 45 à 60 % de cuivre et des propriétés de traction et de dureté ultimes proches de 140 ksi et RB 100 respectivement.

Composition chimique:

Élément
Cu (1,2)FeAlBeCoSi
(1) La valeur Cu inclut Ag.(2) Cu + Somme des éléments nommés 99.5 % min.
Min (%)0.42.4
Maximum (%)Rem0.100.200.72.70.20

Propriétés mécaniques:

Propriétés physiquesMétriqueAnglaisCommentaires
Densité8.75 g/cc0.316 lb/in³
Propriétés mécaniquesMétriqueAnglaisCommentaires
Dureté Rockwell B79 – 8879 – 88
Résistance à la traction, ultime515 – 585 MPa74700 – 84800 psi
Résistance à la traction, rendement345 – 515 MPa
@Souche 0.200 %
50000 – 74700 psi
@Souche 0.200 %
Allongement à la rupture8.0 -% 158.0 -% 15En 50mm
Module d'élasticité125 – 130 GPa18100 – 18900 ksi
Résistance à la fatigue205 – 240 MPa29700 – 34800 psi
Usinabilité40.0%40.0%
Propriétés électriquesMétriqueAnglaisCommentaires
Résistivité électrique<= 0.00000287 ohm-cm<= 0.00000287 ohm-cm
Propriétés thermiquesMétriqueAnglaisCommentaires
CTE, linéaire17.6 µm/m-°C
@Température 20.0 – 200 °C
9.78 µin/in-°F
@ Température 68.0 – 392 °F
La capacité thermique spécifique0.420 J/g-°C0.100 BTU/lb-°F
Conductivité thermique17.3 W/mK120 BTU-in/hr-ft²-°F
Point de fusion1030 – 1070 °C1890 – 1960 °F
Solidus1030 ° C1890 ° F
Liquide1070 ° C1960 ° F
Propriétés de traitementMétriqueAnglaisCommentaires
Température de traitement980 ° C1800 ° FTempérature d'essoufflement
Température de la solution900 – 925 °C1650 – 1700 °FGrandes sections, 1 heure par pouce ou fraction de pouce
900 – 955 °C1650 – 1750 °F10 minutes, trempe à l'eau
Température de vieillissement425 ° C797 ° F3-6 heures, pour une résistance maximale
470 – 495 °C878 – 923 °FPratique commerciale, 2-3 heures
Température de travail à chaud700 – 925 °C1290 – 1700 °F
Température de précipitation>= 482 °C
@Temps 7200 s
>= 900 °F
@Heure 2.00 heure
Air

 

Formulaires disponibles : 
Barre, tige, barre ronde, barre solide, barre creuse, tuyau, barres plates, barres carrées, barres rectangulaires, barres hexagonales et formes personnalisées sont disponibles sur demande.
Bande : ASTM B 534-07, MILITAIRE MIL-C-81021, B 888
Feuille : ASTM B 534-07, B 888
Tige : ASTM B 441-04, ASTM B 534, SAE J463, J461, BS 2872, BS 2874
Tube : ASTM B 937, SAE J463, J461
Profil : ASTM B 870-08, SAE J463, J461, BS 2874
Pièces forgées : ASTM B 870-08, ASTM B 938, BS 2872

Applications :
Clips de fusibles, attaches, pièces d'interrupteur et de relais, conducteurs électriques, équipement de soudage, composants résistants à la corrosion, connecteurs électriques, pièces usinées avec précision, roulements, moules en plastique, ressorts porteurs de courant et électrodes de soudage.