ACIER INOXYDABLE
Les aciers austénitiques sont des aciers fcc à base de fer contenant 16 à 25% de Cr (le Cr est inclus de sorte qu'un oxyde de chrome CrO (II) autocicatrisant se forme à la surface); Mo, qui améliore la résistance aux piqûres ; et Ni, qui produit l'austénite.
Les aciers austénitiques ont une résistance mécanique plus élevée et une meilleure résistance à la corrosion et à l'oxydation que les aciers inoxydables ferritiques et martensitiques. Ils sont cependant limités par la résistance au gonflement sous rayonnement et présentent une certaine susceptibilité à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les systèmes nucléaires refroidis à l'eau. Dans les environnements de réacteurs rapides, de fusion et à eau légère, un gonflement des vides se produit dans les aciers austénitiques, ce qui entraîne une perte de ductilité. Cela est dû à la «quasi-fragilisation», où il y a une suppression de la déformation uniforme. Dans ce cas, macroscopiquement, l'alliage semble se ramollir bien que la ductilité diminue considérablement en raison de la déformation microscopique au niveau de la région de rupture.
Les aciers austénitiques limitent la plage de combustion élevée souhaitée en raison de la faible résistance au gonflement induit par les rayonnements. Le problème qu'ils rencontrent est une grande quantité de gonflement des vides même à des doses de neutrons modérées, ce qui est beaucoup plus élevé que celui des aciers inoxydables ferritiques et martensitiques.
Les aciers inoxydables duplex sont des alliages biphasés contenant une proportion égale de phases ferritiques et austénitiques dans leur microstructure, offrant une combinaison de la résistance à la corrosion des aciers inoxydables austénitiques avec une plus grande résistance. Par conséquent, ils ont une microstructure mixte d'austénite et de ferrite, le but étant généralement de produire un mélange 50/50, bien que dans les alliages commerciaux, le rapport puisse être de 40/60. Avec une teneur en carbone inférieure à 0.03 %, la quantité de teneur en Cr et Ni peut varier de 20 % à 30 % et de 5 % à 8 %, respectivement. Les éléments d'alliage mineurs contenus dans le duplex SS comprennent le molybdène, l'azote, le tungstène et le cuivre.
L'acier inoxydable le plus couramment utilisé par LKALLOY est l'acier AISI 316Ti, AISI 347, 2205 et 2507 sous plusieurs formes et spécifications, telles que tuyaux, tubes, barres et brides de tuyaux. Ces matériaux sont largement utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière, l'industrie marine, le traitement chimique et les industries nucléaires en raison de leur excellente résistance et de leurs raccords de tuyaux, tubes, plaques et tuyaux à l'état traité et trempé.
Domaine d'application
L'acier inoxydable est utilisé dans la construction navale, la chimie, la teinture, le brassage, l'off-shore, les industries pharmaceutique, textile, pétrochimique, des plastiques et du papier.
Traitement chimique | Boulons, écrous en contact avec des sels, pièces et composants de navires et de navires, implants médicaux, implants chirurgicaux, ressorts, génie pétrochimique | Oléoduc et gazoduc, échangeur de chaleur, raccords et installations.
Construction | Balustrades, cadres, ornements, raccords soudés, installations, pièces de machines produisant du caoutchouc.
Matière correspondante
Aluminium | ASTM | JIS | DIN | EN | GB |
316Ti | TP 316Ti | SUS316Ti | 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 06Cr17Ni12Mo2Ti |
347 | TP 347 | SUS347 | 1.455 | X6CrNiNb18-10 | 06Cr18Ni11Nb |
S31803 | SUS329J3L | 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | 00Cr18Ni5Mo3Si2 | |
S32205 | 2205 | SUS 329J3L | 1.4507 | X2CrNiMoCuN25-6-3 | 00Cr23Ni5Mo3N |
S32750 | 2507 | UR47N | 1.4410 | 00Cr25Ni7Mo4N |
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