Suggérez de collecter huit articles de soudure en acier inoxydable et de prêter attention à neuf problèmes

Partagez quelques-uns des huit précautions pour le soudage de l'acier inoxydable, nous allons jeter un coup d'oeil!

1. L'acier inoxydable au chrome a une certaine résistance à la corrosion (acide oxydant, acide organique, cavitation), à la chaleur et à l'usure. Il est généralement utilisé pour les centrales électriques, l'industrie chimique, le pétrole et d'autres équipements et matériaux. La soudabilité de l'acier inoxydable au chrome est médiocre, il convient donc de prêter attention au processus de soudage, aux conditions de traitement thermique, etc.

2. L'acier inoxydable au chrome 13 a une trempabilité élevée après le soudage et est facile à fissurer. Si le même type d'électrodes en acier inoxydable au chrome (G202, G207) est utilisé pour le soudage, un préchauffage supérieur à 300 ℃ et un traitement de refroidissement lent à environ 700 ℃ après le soudage doivent être effectués. Si la soudure ne peut pas subir de traitement thermique après soudage, des électrodes en acier inoxydable au chrome-nickel (A107, A207) doivent être utilisées.

3. Afin d'améliorer la résistance à la corrosion et la soudabilité de l'acier inoxydable au chrome 17, des éléments de stabilité appropriés tels que Ti, Nb et Mo sont ajoutés, et la soudabilité est meilleure que celle de l'acier inoxydable au chrome 13. Lorsque le même type d'électrodes en acier inoxydable au chrome (G302, G307) est utilisé, le préchauffage au-dessus de 200 ℃ et le revenu après soudage à environ 800 ℃ doivent être effectués. Si la soudure ne peut pas être traitée thermiquement, des électrodes en acier inoxydable au chrome-nickel (A107, A207) doivent être utilisées.

4. Lors du soudage de l'acier inoxydable au chrome-nickel, les carbures sont précipités par un chauffage répété, ce qui réduit la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques.

5. L'électrode en acier inoxydable au chrome-nickel a une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation et est largement utilisée dans l'industrie chimique, les engrais, le pétrole et la fabrication de machines médicales.

6. Le revêtement en acier inoxydable au chrome-nickel comprend le type titane-calcium et le type à faible teneur en hydrogène. Le type titane calcium peut être utilisé pour le soudage AC et DC, mais la pénétration est peu profonde pendant le soudage AC, et il est facile de rougir, donc l'alimentation DC doit être utilisée autant que possible. Les diamètres 4.0 et inférieurs peuvent être utilisés pour toutes les soudures de position, et les diamètres 5.0 et supérieurs peuvent être utilisés pour le soudage à plat et le soudage d'angle à plat.

7. La baguette de soudage doit être maintenue au sec pendant l'utilisation. Le type de calcium de titane doit être séché à 150 ℃ pendant 1 heure, et le type à faible teneur en hydrogène doit être séché à 200-250 ℃ pendant 1 heure (le séchage répété n'est pas autorisé, sinon le revêtement est facile à craquer et à s'écailler) pour empêcher le revêtement de la baguette de soudage contre l'huile collante et d'autres saletés, afin de ne pas augmenter la teneur en carbone de la soudure et d'affecter la qualité de la soudure.

8. Afin d'éviter la corrosion des yeux due au chauffage, le courant de soudage ne doit pas être trop important, environ 20% inférieur à celui de l'électrode en acier au carbone, l'arc ne doit pas être trop long et l'intercalaire doit être refroidi rapidement, de sorte qu'il est préférable de rétrécir le cordon de soudure.

9 problèmes majeurs dans le soudage de l'acier inoxydable

1. Que sont l'acier inoxydable et l'acier inoxydable résistant aux acides ?

Réponse : La teneur du principal élément ajouté « chrome » dans les matériaux métalliques (nickel, molybdène et autres éléments qui doivent être ajoutés) peut rendre l'acier à l'état de passivation et l'acier inoxydable. L'acier résistant aux acides fait référence à un acier résistant à la corrosion dans des milieux fortement corrosifs tels que l'acide, l'alcali et le sel.

2. Qu'est-ce que l'acier inoxydable austénitique ? Quelles sont les marques couramment utilisées ?

Réponse : L'acier inoxydable austénitique est le plus largement utilisé et a le plus de variétés. Par exemple:

Série 18-8: 0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8 (308)

18-12 series: 00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)

Série 25-13: 0Cr25Ni13 (309)

< 4 > Série 25-20 : 0Cr25Ni20, etc.

3. Pourquoi est-il difficile de souder de l'acier inoxydable ?

Réponse : Les principales difficultés du processus sont :

Le matériau en acier inoxydable a une forte sensibilité thermique, restant longtemps à 450-850 ℃, et la résistance à la corrosion de la soudure et de la zone affectée par la chaleur est sérieusement réduite.

Les fissures à chaud sont faciles à produire.

Mauvaise protection et oxydation sévère à haute température.

Le coefficient de dilatation linéaire est important, ce qui entraîne une grande déformation du soudage.

4. Pourquoi des mesures efficaces de procédé devraient-elles être prises pour le soudage de l'acier inoxydable austénitique?

Réponse : Les mesures de processus générales comprennent :

Les matériaux de soudage doivent être strictement sélectionnés en fonction de la composition chimique du métal de base.

< 2 > Faible courant, soudage rapide ; Petite énergie de fil, réduire l'apport de chaleur.

Le fil de soudage et l'électrode de diamètre fin ne doivent pas osciller et doivent être soudés en plusieurs couches et passes.

< 4 > La soudure et la zone affectée thermiquement sont forcées de refroidir, réduisant le temps de séjour de 450-850 ℃.

< 5 > Protection Argon à l'arrière de la soudure TIG.

La soudure en contact avec le milieu corrosif doit être soudée définitivement.

(7) Traitement de passivation de la soudure et de la zone affectée thermiquement.

5. Pourquoi les fils et électrodes de soudage de la série 25-13 doivent-ils être utilisés pour le soudage de l'acier inoxydable austénitique, de l'acier au carbone et de l'acier faiblement allié (soudage d'aciers différents) ?

Réponse : Pour le soudage de joints soudés en acier dissemblables entre l'acier inoxydable austénitique et l'acier au carbone, l'acier faiblement allié, les fils de soudage de la série 25-13 (309, 309L) et les baguettes de soudage (A312, A307, etc.) doivent être utilisés comme métal de dépôt de soudure. . Si autre soudage en acier inoxydable matériaux sont utilisés, la structure de martensite sera générée sur la ligne de fusion d'un côté de l'acier au carbone et de l'acier faiblement allié, ce qui provoquera des fissures à froid.

6. Pourquoi faut-il utiliser un gaz de protection 98 % Ar+2 % O2 pour le fil de soudage en acier inoxydable solide ?

Réponse : Si du gaz argon pur est utilisé pour le soudage MIG avec le fil de soudage en acier inoxydable solide, la tension superficielle du bain de fusion est importante et la formation de la soudure est médiocre, montrant une forme de soudure "bossée". Ajoutez 1 à 2 % d'oxygène pour réduire la tension superficielle du bain de fusion et rendre la formation de la soudure lisse et belle.

7. Pourquoi la surface de la soudure MIG du fil de soudage massif en acier inoxydable est-elle noircie ?

Réponse : La vitesse de soudage MIG du fil de soudage en acier inoxydable massif est rapide (30-60 cm/min). La buse de gaz de protection s'est dirigée vers la zone du bain de fusion de l'extrémité avant. La soudure est toujours dans un état chaud et chaud. La soudure est oxydée par l'air et la surface génère des oxydes. La soudure est noircie. Le décapage à l'acide et la passivation peuvent éliminer la peau noire et restaurer la couleur de surface d'origine de l'acier inoxydable.

8. Pourquoi le fil de soudage en acier inoxydable massif a-t-il besoin d'une alimentation électrique pulsée pour obtenir un transfert par jet et un soudage sans éclaboussures ?

Réponse : Pendant le soudage MIG avec le fil de soudage en acier inoxydable solide, fil de soudage φ 1.2, lorsque le courant I ≥ 260-280 A, le transfert de jet peut être réalisé ; Si la valeur est inférieure à cette valeur, la goutte est court-circuitée, avec de grosses projections, et généralement inutilisable. Ce n'est que lorsque l'alimentation MIG avec une impulsion est utilisée et que le courant d'impulsion est supérieur à 300 A, que le transfert de gouttelettes pulsées sous un courant de soudage de 80 à 260 A peut être réalisé sans soudage par éclaboussures.

9. Pourquoi le fil fourré en acier inoxydable est-il protégé par le gaz CO2 ? Pas d'alimentation pulsée ?

Réponse : Pour les fil fourrés couramment utilisés fils de soudure en acier inoxydable (comme 308, 309, etc.), la formule de flux dans le fil de soudage est développée en fonction de la réaction chimique et métallurgique du soudage sous protection gazeuse CO2, elle ne peut donc pas être utilisée pour le soudage MAG ou MIG ; La source d'alimentation de soudage à l'arc pulsé ne doit pas être utilisée.