Descrivere brevemente le caratteristiche del processo di forgiatura senza lega di rame

La macrostruttura di Lega di rame Il lingotto può essere suddiviso in tre regioni: regione refrigerata, regione cristallina colonnare e regione cristallina equiassiale. La zona refrigerata è uno strato del guscio che è vicino alla parete dello stampo del lingotto e il suo spessore è relativo a diversi grani. La regione cristallina equiassica si trova nella zona centrale del lingotto ed è composta da grani equiassi relativamente grossi; la regione cristallina colonnare si trova tra le due ed è costituita da grani colonnari perpendicolari alla parete dello stampo e paralleli tra loro. La larghezza delle tre regioni cristalline di cui sopra varia con la composizione chimica della lega, il metodo di colata e il processo. Regolando il processo di colata, è possibile ottenere un singolo cristallo equiassiale o un singolo lingotto di cristallo colonnare. La struttura cristallina colonnare ha una grande influenza sulle prestazioni del lingotto. Ci sono spesso strutture e inclusioni eutettiche a basso punto di fusione, pori e porosità alla giunzione del cristallo colonnare e del cristallo equiassiale. Potrebbero anche esserci crepe intergranulari, che sono un punto fragile per il lingotto. Quando il lingotto viene pressato lavorato, tende a rompersi lungo questo punto. Pertanto, nel lingotto utilizzato per la deformazione plastica, la regione cristallina colonnare dovrebbe essere la più piccola possibile e la regione cristallina equiassiale dovrebbe essere la più ampia possibile, soprattutto per evitare la comparsa di una struttura cristallina colonnare grossolana.

Il controllo della struttura del lingotto per formare una struttura a grana equiassica uniforme e fine può migliorare efficacemente le prestazioni di deformazione del lingotto. L'aggiunta di raffinatori alla colata fusa è un modo efficace per raffinare i grani. Per i lingotti utilizzati per la lavorazione della plastica, in particolare per la forgiatura libera, anche il contenuto di impurità nocive (come piombo, bismuto, ecc.) dovrebbe essere rigorosamente controllato, altrimenti, sotto l'azione della sollecitazione di trazione, si verificheranno facilmente crepe dove basso punto di fusione- le impurità puntiformi si accumulano.

In base alle caratteristiche dei lingotti in lega di rame, le precauzioni per la forgiatura libera sono:

(1) L'intervallo di temperatura di forgiatura di leghe di rame è stretta. Per evitare il rapido calo della temperatura della billetta durante il processo di forgiatura e la caduta nella zona fragile, la testa del martello, la superficie dell'incudine e gli strumenti operativi come punzoni, mandrini e stampi per pneumatici devono essere rimossi prima della forgiatura. , vaschetta di raccolta, ecc. sono preriscaldati a oltre 200 ℃. L'azione deve essere rapida durante il funzionamento e il grezzo deve essere girato frequentemente sulla superficie dell'incudine. Durante la punzonatura, il punzone deve essere preriscaldato alla massima temperatura possibile, in modo che la temperatura del metallo a contatto con il punzone non scenda troppo, così da evitare crepe sul bordo del foro. Durante la forgiatura, se la temperatura della billetta scende alla zona fragile, la forgiatura deve essere interrotta immediatamente e la forgiatura deve essere ripresa dopo il riscaldamento.

(2) La lega di rame ha una struttura morbida e i bordi e gli angoli estrusi sono relativamente affilati durante la trafilatura. Per evitare difetti di piegatura, i bordi delle incudini per la forgiatura delle leghe di rame devono essere arrotondati di più di R10 e la quantità di alimentazione e pressatura durante il funzionamento Il rapporto deve essere opportunamente aumentato, che può essere mantenuto da 0.7 a 1.0, e il martellamento dovrebbe essere il più veloce possibile. Quando si forgia una flangia con fori, se il foro viene prima perforato e quindi la testa viene rovesciata nello stampo del pneumatico, è facile produrre difetti di piegatura sulla parete interna del foro. Pertanto, quando si forgia una flangia in lega di rame con fori, la testa ribaltata dovrebbe generalmente essere prima ribaltata nello stampo. Dopo la punzonatura, posizionare un mandrino nel foro vuoto e capovolgere la testa nello stampo del pneumatico.

(3) L'ottone è più sensibile allo stress interno ed è facile da rompere da solo quando lo stress interno è elevato. Quando si forgiano pezzi fucinati in ottone ad asse lungo, il pezzo fucinato deve essere girato ripetutamente e i pezzi fucinati devono essere ruotati in modo uniforme, in modo che la differenza di temperatura di deformazione di ciascuna sezione dei pezzi fucinati non sia troppo grande, in modo da ridurre lo stress interno del forgiati e ottenere una struttura relativamente uniforme. Tali pezzi fucinati dovrebbero essere ricotti in tempo dopo la forgiatura.

Quanto sopra riguarda il Lega di rame, spero che ti possa essere utile leggere.