INCONEL 625, lega 625

Tubi N06625, piastre in lega 625

La lega INCONEL nichel-cromo 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856) viene utilizzata per la sua elevata resistenza, eccellente lavorabilità (compresa la giunzione) e eccezionale resistenza alla corrosione. Le temperature di servizio vanno da criogeniche a 1800°C (982°F). La composizione è mostrata nella tabella sottostante.

La forza della lega INCONEL 625 deriva dall'effetto di irrigidimento del molibdeno e del niobio sulla sua matrice di nichel-cromo; quindi non sono richiesti trattamenti di indurimento per precipitazione. Questa combinazione di elementi è anche responsabile di una resistenza superiore a un'ampia gamma di ambienti corrosivi di gravità insolita, nonché agli effetti delle alte temperature come l'ossidazione e la carburazione.

Le proprietà della lega INCONEL 625 che la rendono una scelta eccellente per le applicazioni con acqua di mare sono l'assenza di attacchi locali (pitting e corrosione interstiziale), un'elevata resistenza alla corrosione e alla fatica, un'elevata resistenza alla trazione e la resistenza alla fessurazione da tensocorrosione da ioni cloruro. Viene utilizzato come fune metallica per cavi di ormeggio, pale dell'elica per motovedette da pattugliamento, motori di propulsione ausiliaria per sottomarini, raccordi a sgancio rapido per sottomarini, condotti di scarico per imbarcazioni utilitarie della Marina e guaine per cavi di comunicazione sottomarini, controlli del trasduttore sottomarino e soffietti della linea del vapore . Le potenziali applicazioni sono molle, guarnizioni, soffietti per comandi sommersi, connettori per cavi elettrici, dispositivi di fissaggio, dispositivi di flessione e componenti di strumenti oceanografici.

Elevata resistenza alla trazione, allo scorrimento e alla rottura; eccezionale resistenza alla fatica e alla fatica termica; resistenza all'ossidazione; ed eccellente saldabilità e brasatura sono le proprietà della lega INCONEL 625 che la rendono interessante per il settore aerospaziale. Viene utilizzato in applicazioni come sistemi di condotti di aeromobili, sistemi di scarico dei motori, sistemi di invertitore di spinta, strutture a nido d'ape saldate a resistenza per alloggiare i comandi del motore, tubi del carburante e delle linee idrauliche, barre di spruzzatura, soffietti, anelli di protezione delle turbine e tubi dello scambiatore di calore nei sistemi di controllo ambientale. È adatto anche per camicie di transizione del sistema di combustione, guarnizioni per turbine, palette del compressore e tubi della camera di spinta per razzi.

L'eccezionale e versatile resistenza alla corrosione della lega INCONEL 625 in un'ampia gamma di temperature e pressioni è una delle ragioni principali della sua ampia accettazione nel campo della lavorazione chimica. Grazie alla sua facilità di fabbricazione, è trasformato in una varietà di componenti per apparecchiature dell'impianto. La sua elevata resistenza ne consente l'utilizzo, ad esempio, in recipienti o tubi con pareti più sottili rispetto ad altri materiali, migliorando così il trasferimento di calore e risparmiando peso. Alcune applicazioni che richiedono la combinazione di forza e resistenza alla corrosione offerte dalla lega INCONEL 625 sono tappi a bolle, tubi, recipienti di reazione, colonne di distillazione, scambiatori di calore, tubazioni di trasferimento e valvole.

In campo nucleare, la lega INCONEL 625 può essere utilizzata per i componenti del nocciolo del reattore e dell'asta di controllo nei reattori nucleari ad acqua. Il materiale può essere selezionato per la sua elevata resistenza, eccellente resistenza alla corrosione uniforme, resistenza alla fessurazione da stress e eccellente resistenza alla vaiolatura in acqua a 500-600°C (260°-316°F). La lega 625 viene anche presa in considerazione nei concetti avanzati di reattore a causa della sua elevata resistenza di progetto consentita a temperature elevate, in particolare tra 1200 ° e 1400 ° F (649-760 ° C).

Le proprietà riportate in questo bollettino, risultati di test approfonditi, sono tipiche della lega ma non devono essere utilizzate per scopi di specifica. Le specifiche applicabili sono riportate nell'ultima sezione di questa pubblicazione.

Forme e specifiche disponibili per Inconel 625

La lega INCONEL è designata come UNS N06625, Werkstoff Number 2.4856 e ISO NW6625 ed è elencata nella NACE MR-01-75. È disponibile in tutte le forme di fresatura standard, tra cui vergella, barra, filo e vergella, lamiera, lamiera, nastro, forme, prodotti tubolari e materiale di forgiatura. Informazioni complete sui prodotti disponibili possono essere ottenute presso gli uffici elencati sul retro di copertina:

Calcio per barra, barra, filo e forgiatura – ASTM B 446/ASME SB 446 (asta e barra), ASTM B 564/ASME SB 564 (forgiati), SAE/AMS 5666 (barra, forgiati e anelli), SAE/AMS 5837 (filo), ISO 9723 (asta e barra), ISO 9724 (filo), ISO 9725 (forgiati), VdTÜV 499 (barra e barra), BS 3076NA21 (barra e barra), EN 10095 (barra, barra e sezioni), DIN 17752 (barra e barra) , Caso codice ASME 1935 (barra, barra e forgiati), DIN 17754 (forgiato), DIN 17753 (filo).

Piatto, foglio e striscia – ASTM B 443/ASTM SB 443 (lastra, foglio e striscia), SAE/AMS 5599 e 5869 e MAM 5599 (lastra, lastra e striscia), ISO 6208 (lastra, lastra e striscia), VdTÜV 499 (lastra, lastra e Striscia), BS 3072NA21 (Lastra e lastra), EN 10095 (Lastra, lastra e striscia), DIN 17750 (Lastra, lastra e striscia), Codice ASME Case 1935.

Tubo e tubo – ASTM B 444/B 829 e ASME SB 444/SB 829 (tubo e tubo senza saldatura), ASTM B704/B 751 e ASME SB 704/SB 751 (tubo saldato), ASTM B705/B 775 e ASME SB 705/SB 775 (tubo saldato), ISO 6207 (tubo), SAE/AMS 5581 (tubo senza saldatura e saldato), VdTÜV 499 (tubo), BS 3074NA21 (tubo e tubo senza saldatura), DIN 17751 (tubo), codice ASME Case 1935.

Altri moduli di prodotto – ASTM B 366/ASME SB 366 (Raccordi), ISO 4955A (Acciai e leghe resistenti al calore), DIN 17744 (Composizione chimica di tutte le forme di prodotto).

Composizione chimica Inconel 625,%

Ni Cr Mo Nb Fe C Ti Mn Si S P
58.0 min 20 ~ 23 8 ~ 10 3.15-4.15 5.0 max 0.1 max 0.4 max 0.50 max 0.50 max 0.015 max 0.015 max

Proprietà meccaniche di Inconel 625

Densità, g / c㎡ 8.44
Intervallo di fusione, ℃ 1290-1350
Resistenza a trazione, min, Mpa 760
Resa di snervamento, offset 0.2%, min, Mpa 345
Allungamento,% 25
Durezza, HB, min 220

Applicazioni

La lega 625 mediante rammollimento e ricottura è ampiamente utilizzata nell'industria dei processi chimici e in occasioni offshore e marine o sopportando elevate sollecitazioni meccaniche. È altamente resistente alla corrosione e la sua elevata resistenza lo rende utilizzabile come parte strutturale più sottile. Le applicazioni tipiche sono:

  1. Componenti di un processo chimico organico contenente cloruri, specialmente nell'uso di catalizzatori di acido cloridrico
  2. Digestori e serbatoi per sbiancamento per l'industria della cellulosa e della carta;
  3. Torre di assorbimento, riscaldatore, deflettore ingresso fumi, ventilatore (umidità), miscelatore, piastra guida flusso, sistema di desolforazione fumi fumi, ecc;
  4. Attrezzature e componenti utilizzati nella produzione di ambienti di gas acidi;
  5. Generatore di reazione acido acetico e anidride acetica;
  6. Condensatore di acido solforico.

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