Il trattamento termico dell'acciaio caldo H13

H13 è l'acciaio per lavorazioni a caldo più comunemente usato, ha una maggiore resistenza termica e durezza, resistenza all'usura e tenacità, migliori prestazioni di resistenza alla fatica da calore, è stato ampiamente usato nella produzione di vari stampi per forgiatura, stampi per estrusione a caldo e alluminio, rame e suoi stampo in fusione di lega. L'acciaio per utensili per lavorazione a caldo comporta molto carico d'urto, attrito, intenso ciclo di freddo e calore causato da stress termico e ossidazione ad alta temperatura, spesso produce una serie di forme di rottura come crepe, collasso, usura e così via.

Acciaio H13 è un tipo di acciaio legato ipereutectoide e la sua struttura metallografica presenta molti difetti come inclusioni non metalliche, segregazione del carburo, centro libero e punti bianchi, che possono ridurre la resistenza, la tenacità e la resistenza alla fatica termica dell'acciaio die. La tecnologia di trattamento termico ha una grande influenza sulla struttura e sulle prestazioni dello stampo in acciaio H13.

Processo di forgiatura
L'acciaio H13 contiene elementi di lega piuttosto elevata, che offrono scarsa conduttività termica e bassa temperatura eutettica, che possono causare ustioni. Per i pezzi grezzi con Ø X blocco in acciaio H70 mm di diametro, dovrebbe essere preriscaldato entro la gamma di 13 ~ 800 ℃, inizialmente, quindi nella temperatura di riscaldamento della forgiatura 900 ~ 1065 ℃, tirando ripetutamente una lunga forgiatura sconvolgente, si noti che il il rapporto di forgiatura dovrebbe essere maggiore di 1175.

Processo di ricottura di sferoidizzazione
Lo scopo della ricottura con sferoidizzazione è uniformare la struttura, ridurre la durezza, migliorare le prestazioni di taglio e preparare la struttura per tempra e tempra. Il processo di ricottura viene isolato a 845 ~ 900 ℃ (1h + 1min) / mm, quindi raffreddato a 720 ~ 740 ℃ isotermico (2h + 1min) / mm e infine raffreddato a 500 ℃ e fuori dalla fornace, la struttura di ricottura della sferoidalizzazione è pellet perlite e durezza inferiore a 229HBS.

Processo di tempra e tempra
Il miglior processo di trattamento termico di Acciaio H13 è che il raffreddamento a freddo dell'olio o il raffreddamento parziale dopo il riscaldamento a 1020 ~ 1080 ℃, e quindi è temperato a 560 ~ 600 ℃ due volte. La microstruttura è torstenite temperata + sostenite temperata + carburo residuo e la microdurezza è 48 ~ 52HRC. Per requisiti di elevata durezza termica dello stampo (die casting die) può essere preso il limite superiore della temperatura di riscaldamento. La temperatura di riscaldamento limite inferiore può essere utilizzata per estinguere lo stampo (stampo di forgiatura a caldo).

 

Inoltre, la produzione di stampi in acciaio H13 deve passare attraverso una serie di processi come forgiatura, ricottura e lavorazione meccanica. Un funzionamento improprio in ogni processo provocherà un guasto prematuro dello stampo e ne ridurrà la durata. Pertanto, è necessario prestare attenzione all'influenza del preriscaldamento, raffreddamento e lubrificazione dello stampo, forgiatura, taglio, rettifica ed EDM su H13.