ハステロイ C-276/UNS N10276/アロイ C-276

ハステロイ C-276 シームレスパイプ、UNS N10276 プレート、合金 C-276 丸棒

ハステロイ C-276 (UNS N10276) 合金は、用途の広い耐食性合金であるニッケル - モリブデン - クロム鍛造合金です。 C-276 合金は、通常、溶接後に溶体化熱処理を行う必要がなく、加工性が大幅に改善されているという点で、合金 C の改良された鍛造バージョンです。 この合金は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成に抵抗するため、溶接状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。 ただし、C-276 合金溶接接合部の攻撃が発生する環境では. C-22 溶加材を考慮する必要があります。 C-276 合金は、局部腐食および酸化媒体と還元媒体の両方に対して優れた耐性を持っています。 その汎用性により、C-276 合金は、「動揺」状態が発生する可能性が高い場所や多目的プラントで使用できます。 ハステロイ C-276 合金は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの強力な酸化剤、高温で汚染された媒体 (有機および無機)、塩素、ギ酸、酢酸、無水酢酸、海水、塩水など、さまざまな化学プロセス環境に対して優れた耐性を持っています。ソリューション。 ほとんどのスクラバーで遭遇する硫黄化合物と塩化物イオンに対する優れた耐性があるため、排煙脱硫システムで使用されます。 C-276 合金は、孔食および応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。 また、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食効果に耐える数少ない素材の XNUMX つです。

Hastelloy C-276 合金は、鍛造、熱間据え込み、衝撃押し出しが可能です。 合金は硬く働く傾向がありますが、深絞り、紡績、プレス成形、または打ち抜きに成功することができます。 ハステロイ C-276 合金の溶接には、一般的な溶接方法をすべて使用できますが、オキシアセチレン プロセスは推奨されません。 過度の熱入力を避けるために、特別な予防措置を講じる必要があります。

ハステロイ C-276 は、プレート、シート、ストリップ、ビレット、バー、ワイヤ、被覆電極、パイプ、チューブ、パイプ継手、フランジ、および継手の形で入手できます。

熱処理: C-276 合金は通常、2050°F (1121°C) で溶体化熱処理され、急冷されます。 可能であれば、熱間成形された部品は、最終的な製造または取り付けの前に溶体化熱処理する必要があります。

化学組成

ニッケル:

57バランス
コバルト:

2.5 max。

クロム:

16
モリブデン:

16

鉄:

5
タングステン:

4

マンガン:

1 max。

バナジウム:

0.35 max。

シリコン:

0.08 max。
炭素:

0.01 max。

銅:

0.5 max。

機械的性質:

フォーム

試験温度 厚さ 0.2%オフセット

降伏強さ

究極の引張力 第3章:濃度

伸長

°F

℃で in mm KSI メガパスカル KSI メガパスカル

%

シート

RT RT 0.078 2 51.6 356 114.9 792 61

シート

400 204 0.078 2 42 290 100.6 694

59

シート

600 316 0.078 2 35.9 248 98.8 681

68

シート

800 427 0.078 2 32.7 225 94.3 650

67

シート

400 204 0.094 2.4 39.9 275 101 696

58

シート

600 316 0.094 2.4 33.5 231 97.6 673

64

シート

800 427 0.094 2.4 29.7 205 93.5 645 64
Sheet1 400 204 0.063-0.187 1.6-4.7 42.1 290 100.8 695

56

Sheet2

600 316 0.063-0.187 1.6-4.7 37.7 260 97 669 64

Sheet2

800 427 0.063-0.187 1.6-4.7 34.8 240 95 655 65
Sheet2 1000 538 0.063-0.187 1.6-4.7 33.8 233 88.9 613

60

プレート3 400 204 0.188-1.0 4.8-25.4 38.2 263 98.9 682

61

プレート3

600 316 0.188-1.0 4.8-25.4 34.1 235 94.3 650 66
プレート3 800 427 0.188-1.0 4.8-25.4 32.7 225 91.5 631

60

プレート3

1000 538 0.188-1.0 4.8-25.4 32.8 226 87.2 601 59
プレート RT RT 1 25.4 52.9 365 113.9 785

59

プレート

600 316 1 25.4 36.2 250 96.3 664 63
プレート 800 427 1 25.4 30.5 210 94.8 654

61

1: 25 回のテストの平均

2: 34 ~ 36 回のテストの平均

3: 9 ~ 11 回のテストの平均 RT= 室温

衝撃強度:

テストの種類

ホイール試乗 温度 フォーム 厚さ 衝撃強さ
in mm フィートポンド

J

シャルピー V ノッチ

RT プレート 0.394 10 348 472
シャルピー V ノッチ RT プレート 0.472 12 351

476

*RT=室温

利用可能な製品フォーム:

ハステロイ C-276合金 (N10276、W10276)

シート、プレート、ストリップ

SB575/B575、 プレン= 43

ビレット、ロッド & バー

SB574/B574、 B 472、 プレン= 43

コーティングされた電極

SFA 5.11/ A 5.11 (ENiCrMo-4)、 DIN 2.4887、 (EL-NiMo15Cr15W) F=43

裸の溶接棒とワイヤー

SFA 5.14/ A 5.14 (ERNiCrMo-4)、 DIN 2.4886、(SG-NiMo16Cr16W)、 プレン= 43

シームレスパイプ&チューブ

SB622/B622、 B 983、 プレン= 43

溶接パイプ&チューブ

SB619/B619、 SB626/B626、 プレン= 43

付属品

SB366/B366、 SB462/B462、 プレン= 43
 鍛造品

SB564/B564、 SB462/B462、 プレン= 43

DIN

17744 No.2.4819 NiMo16Cr15W
 TÜV

Werkstoffblatt 400、 ケンブラット 320、 ケンブラット 319

その他

ネイス MR0175 ISO 15156

硬さ:

フォーム

硬度、HRBW 典型的な ASTM 粒度

シート

88

3.5 – 6

プレート

88

1 – 5

バー 86

1 – 5

すべてのサンプルは、溶体化処理された状態でテストされました。 HRBW = ロックウェル硬度「B」、タングステン圧子。

アプリケーション:

• 大気汚染管理 — 煙道ガス脱硫システム — 煙突ライナー、吸収材、ダクト、ダンパー、煙道ガス再加熱器、およびファン
• 化学処理 - 熱交換器、圧力容器、タンク、蒸発器、配管、フランジと付属品、ポンプとバルブ
• 石油とガスの生産 - サワー ガス サービス コンポーネント
• 医薬品製造 - 反応容器、配管、フランジと付属品、ポンプとバルブ
• パルプと紙 - 漂白容器と消化器
• 廃棄物処理 - 有毒廃棄物、産業廃棄物、都市廃棄物の焼却炉

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