インコネル 625、アロイ 625

N06625チューブ、合金625プレート

INCONEL ニッケルクロム合金 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856) は、その高強度、優れた加工性 (接合を含む)、および優れた耐食性のために使用されます。 サービス温度範囲は極低温から 1800°F (982°C) までです。 組成を下表に示す。

INCONEL 合金 625 の強度は、モリブデンとニオブがニッケル - クロム マトリックスに及ぼす硬化効果に由来します。 したがって、析出硬化処理は必要ありません。 この元素の組み合わせは、酸化や浸炭などの高温の影響だけでなく、異常に厳しい広範囲の腐食環境に対しても優れた耐性を発揮します。

インコネル合金 625 の特性は、海水用途に最適な選択であり、局部攻撃 (孔食および隙間腐食) がなく、高い腐食疲労強度、高い引張強度、および塩化物イオン応力腐食割れに対する耐性です。 係留ケーブルのワイヤ ロープ、モーター パトロール ガンボートのプロペラ ブレード、潜水艦の補助推進モーター、潜水艦のクイック ディスコネクト フィッティング、海軍のユーティリティ ボートの排気ダクト、海底通信ケーブルのシース、海底トランスデューサー コントロール、蒸気ライン ベローズとして使用されます。 . 潜在的な用途は、スプリング、シール、水没制御用のベローズ、電気ケーブル コネクタ、留め具、屈曲装置、および海洋機器コンポーネントです。

引張強度、クリープ強度、破断強度が高い。 優れた疲労強度と熱疲労強度。 耐酸化性; 優れた溶接性とろう付性は、インコネル合金 625 の特性であり、航空宇宙分野で興味深いものになっています。 これは、航空機のダクト システム、エンジン排気システム、逆推力システム、ハウジング エンジン制御用の抵抗溶接ハニカム構造、燃料および油圧ライン チューブ、スプレー バー、ベローズ、タービン シュラウド リング、および熱交換器チューブなどの用途で使用されています。環境制御システム。 また、燃焼システムのトランジション ライナー、タービン シール、コンプレッサー ベーン、ロケットのスラスト チャンバー チューブにも適しています。

インコネル合金 625 は、幅広い温度と圧力下で優れた多用途の耐食性を発揮することが、化学処理分野で幅広く受け入れられている主な理由です。 加工が容易なため、さまざまなプラント機器の部品に使用されています。 その高い強度により、たとえば、他の材料よりも薄い壁の容器やチューブで使用できるため、熱伝達が向上し、重量が節約されます。 INCONEL 合金 625 によって提供される強度と耐食性の組み合わせを必要とする用途には、バブル キャップ、チューブ、反応容器、蒸留塔、熱交換器、移送配管、バルブなどがあります。

原子力分野では、INCONEL 合金 625 は、原子炉の炉心および制御棒コンポーネントに使用されることがあります。 高強度、優れた耐均一腐食性、耐応力亀裂性、500～600°C (260°～316°F) の水中での耐孔食性に優れているため、材料を選択できます。 合金 625 は、高温、特に 1200°-1400°F (649-760°C) での許容設計強度が高いため、高度なリアクター コンセプトでも検討されています。

この速報に示されている広範なテストの結果である特性は、合金の典型的なものですが、仕様の目的で使用するべきではありません。 該当する仕様は、本書の最後のセクションに記載されています。

Inconel625利用可能なフォームと仕様

INCONEL 合金は、UNS N06625、Werkstoff 番号 2.4856、および ISO NW6625 として指定されており、NACE MR-01-75 にリストされています。 ロッド、バー、ワイヤー、線材、プレート、シート、ストリップ、形状、管状製品、鍛造材など、すべての標準的なミル形状で利用できます。 入手可能な製品に関する完全な情報は、裏表紙に記載されているオフィスから入手できます。

棒、棒、ワイヤーおよび鍛造用素材 – ASTM B 446/ASME SB 446 (ロッド & バー)、ASTM B 564/ASME SB 564 (鍛造品)、SAE/AMS 5666 (バー、鍛造品、リング)、SAE/AMS 5837 (ワイヤー)、ISO 9723 (ロッドおよび棒)、ISO 9724 (ワイヤー)、ISO 9725 (鍛造品)、VdTÜV 499 (棒および棒)、BS 3076NA21 (棒および棒)、EN 10095 (棒、棒およびセクション)、DIN 17752 (棒および棒) 、ASME Code Case 1935 (ロッド、バー、および鍛造品)、DIN 17754 (鍛造品)、DIN 17753 (ワイヤ)。

板、シートおよびストリップ – ASTM B 443/ASTM SB 443 (プレート、シート & ストリップ)、SAE/AMS 5599 & 5869 & MAM 5599 (プレート、シート & ストリップ)、ISO 6208 (プレート、シート & ストリップ)、VdTÜV 499 (プレート、シート & ストリップ)ストリップ)、BS 3072NA21 (プレート & シート)、EN 10095 (プレート、シート & ストリップ)、DIN 17750 (プレート、シート & ストリップ)、ASME Code Case 1935。

パイプ＆チューブ – ASTM B 444/B 829 & ASME SB 444/SB 829 (シームレスパイプ & チューブ)、ASTM B704/B 751 & ASME SB 704/SB 751 (溶接チューブ)、ASTM B705/B 775 & ASME SB 705/SB 775 (溶接パイプ)、ISO 6207 (チューブ)、SAE/AMS 5581 (シームレス & 溶接チューブ)、VdTÜV 499 (チューブ)、BS 3074NA21 (シームレス パイプ & チューブ)、DIN 17751 (チューブ)、ASME Code Case 1935。

その他の製品形態 – ASTM B 366/ASME SB 366 (継手)、ISO 4955A (耐熱鋼および合金)、DIN 17744 (すべての製品形態の化学組成)。

インコネル625化学組成、％

Ni	Cr	Mo	Nb	Fe	C	Ti	Mn	Si	S	P
58.0分	20〜23	8〜10	3.15 – 4.15	5.0最大	0.1最大	0.4最大	0.50最大	0.50最大	0.015最大	0.015最大

インコネル625の機械的性質

密度、g /c㎡	8.44
融点範囲、℃	1290-1350
引張強さ、分、Mpa	760
降伏強さ、0.2％オフセット、分、Mpa	345
伸長、％	25
硬度、HB、分	220

アプリケーション

軟化とアニーリングによる合金 625 は、化学プロセス産業で広く使用されており、オフショアや海洋の場合、または高い機械的応力に耐えます。 耐食性に優れ、強度が高いため、構造部品の薄肉化が可能です。 典型的なアプリケーションは次のとおりです。

1. 塩化物を含む有機化学プロセスの成分、特に酸塩化物触媒の使用
2. パルプおよび製紙産業用の消化槽および漂白槽;
3. 吸収塔、再加熱器、排煙入口バッフル、ファン（水分）、ミキサー、導流板、排煙排煙脱硫装置など。
4. 酸性ガス環境の製造に使用される機器および部品;
5. 酢酸および無水酢酸反応生成物;
6. 硫酸凝縮器。

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