스테인레스 스틸 녹의 여러 원인

많은 사람들은 스테인리스 스틸이 녹슬지 않을 것이라고 믿습니다. 사실 모든 것에는 수명이 있습니다. 스테인레스 스틸은 또한 금속의 일종으로 자연적으로 산화되고 부식되어 녹이 발생합니다. 유일한 차이점은 재질이나 보호 정도가 다르기 때문에 녹이 슬 가능성과 시간을 최대한 늦출 수 있다는 것입니다. 그러나 많은 경우 스테인리스 스틸도 "녹슬게" 됩니다. 스테인레스 스틸 녹의 주요 원인은 다음과 같습니다.

1. 서비스 환경에서 염화물 이온의 존재

염화물 이온은 주로 정제된 액체와 기체에 존재합니다. 염화물 이온이 있는 상태에서 스테인리스강을 사용하면 일반 저탄소강보다 부식이 가속화됩니다. 따라서 스테인리스 스틸의 사용 환경에 대한 요구 사항이 있으며 먼지를 제거하고 깨끗하고 건조하게 유지하기 위해 자주 닦을 필요가 있습니다.

2, 용액 처리 없이

용체화 처리: 합금을 고온의 단상 영역으로 가열하고 일정한 온도를 유지하여 잉여상을 고용체에 완전히 용해시킨 다음 급속 냉각하여 과포화 고체를 얻는 열처리 공정을 말합니다. 해결책. 그 목적은 합금의 다양한 단계를 완전히 용해시키고 고용체를 강화하며 인성 및 내식성을 향상시키고 응력을 제거하고 부드럽게하여 가공 또는 성형을 계속하는 것입니다. 합금 원소가 기지 재료에 용해되지 않으면 기지 구조의 합금 함량이 낮고 내식성이 불량합니다.

3, 자연 입계 부식

부식성 매체의 작용으로 스테인리스 강 입자 사이의 부식 현상을 입계 부식이라고합니다. 입계 부식이 있는 스테인리스 강에 응력이 가해지면 결정립계를 따라 파단되어 강도가 거의 사라집니다. 이것은 스테인리스 스틸 손상의 가장 위험한 형태입니다.

스테인리스 스틸은 크롬(Cr)과 니켈(Ni) 함량이 일정 기준에 도달했기 때문에 녹슬지 않습니다. 이 두 가지 합금은 스테인리스 스틸의 녹 방지의 핵심입니다. 일반적으로 소규모 공장에서 생산되는 스테인리스 스틸은 주로 니켈 함량이 낮기 때문에 녹이 슬 것입니다(니켈 가격은 스테인리스 스틸의 기준 가격을 크게 반영함). 니켈 함량이 다양한 스테인리스 스틸이 요구하는 기준에 도달하면 어떻게 잘라도 녹슬지 않습니다.

4, 기계적 응력 부식

스테인레스 스틸 소재를 제품으로 만들 때 스탬핑, 전단, 펀칭, 스트레칭, 연삭, 전단, 굽힘, 대패질, 열 절단 또는 용접과 같은 공정을 거쳐야 합니다. 외부 응력 하중으로 인해 가공 부품과 모서리가 자체 응력에 의해 크게 손상되어 입계 변형이 발생합니다. 따라서 내식성을 파괴하고 부식 과정을 가속화합니다.

5, 표면 보호층 손상

패시베이션은 금속 표면을 쉽게 산화되지 않는 상태로 변화시켜 금속의 부식 속도를 늦추는 방법입니다. 패시베이션은 금속과 산화 물질 사이의 상호 작용 때문입니다. 상호 작용 중에 금속 표면에 매우 얇고 조밀하며 잘 덮이고 단단히 흡착된 보호막이 형성됩니다. 이 "보호 필름"은 외력(주로 큰 흠집)에 의해 손상되면 저항이 없는 몸체와 같아서 외부 세계와 쉽게 녹과 부식에 반응합니다.