H13 열연의 열처리

H13는 가장 일반적으로 사용되는 열간 가공 강재이며 열 강도와 경도가 높고 내마모성과 인성이 우수하며 내열 피로 성능이 우수하며 다양한 단조 금형, 열간 압출 다이 및 알루미늄, 구리 및 그 제조에 널리 사용됩니다. 합금 주조 금형. 열간 가공 공구강은 열 응력 및 고온 산화로 인한 많은 충격 하중, 마찰, 강렬한 냉기 및 열 사이클을 수행하며 종종 균열, 붕괴, 마모 등과 같은 일련의 고장 형태를 생성합니다.

H13 스틸 고 융합 합금강의 한 유형이며, 금속 조직 구조는 비금속 개재물, 탄화물 분리, 느슨한 중심 및 흰색 반점과 같은 많은 결함을 가지고있어 다이 강의 강도, 인성 및 열 피로 저항을 줄일 수 있습니다. 열처리 기술은 H13 강 금형의 구조와 성능에 큰 영향을 미칩니다.

단조 공정
H13 강은 상당히 높은 합금 원소를 함유하고 있으며 열전도율이 낮고 공정 온도가 낮으며 오버 버닝이 발생하기 쉽습니다. 직경이 Ø 70 mm H13 강철 블록이있는 블랭크의 경우 먼저 800 ~ 900 ℃ 범위 내에서 예열 한 다음 단조 가열 온도 1065 ~ 1175 ℃에서 반복적으로 긴 업셋 단조를 당기십시오. 단조 비율은 4보다 커야합니다.

구상화 어닐링 공정
구상화 어닐링의 목적은 구조 균일화, 경도 감소, 절단 성능 개선 및 담금질 및 템퍼링을위한 구조 준비에있다. 어닐링 공정은 845 ~ 900 ℃ (1h + 1min) / mm로 절연 된 후 720 ~ 740 ℃ 등온 (2h + 1min) / mm로 냉각되고 마지막으로 500 ℃로 냉각되고 퍼니스 밖으로, 구상화 어닐링 구조는 펠렛 펄라이트 및 경도가 229HBS 미만.

담금질 및 템퍼링 프로세스
최고의 열처리 공정 H13 스틸 1020 ~ 1080 ℃에서 가열 한 후 오일이 차갑게 퀀칭되거나 분수로 퀀칭되고 560 ~ 600 ℃에서 두 번 템퍼링됩니다. 미세 구조는 강화 된 토 스테 나이트 + 강화 된 소스 테 나이트 + 잔류 탄화물이고, 미세 경도는 48 ~ 52HRC이다. 금형 (다이캐스팅 다이)의 높은 열경도 요구 사항에 대해서는 상한 가열 온도 담금질이 가능합니다. 하한 가열 온도를 사용하여 금형을 냉각 할 수 있습니다 (열간 단조 금형).

 

또한 H13 강 금형의 제조는 단조, 어닐링 및 가공과 같은 일련의 공정을 거쳐야합니다. 각 공정에서 부적절하게 작동하면 금형이 조기에 고장 나고 수명이 단축됩니다. 따라서 금형의 예열, 냉각 및 윤활, 단조, 절단, 연삭 및 EDM이 H13에 미치는 영향에주의를 기울여야합니다.