17-7PH verharding (RH950) blussen bij lage temperatuur + veroudering

17-7 uur of Type 631 (UNS S17700) is een chroom-nikkel aluminium neerslaghardend roestvrij staal dat wordt gebruikt voor veertoepassingen in tal van industrieën.

7-7 Precipitatiehardende legeringen kunnen worden gevormd in de zachte austenitische toestand en worden gehard tot hoge sterkteniveaus door warmtebehandeling bij lage temperatuur. De lage temperatuur zorgt voor minimale vervorming in vergelijking met conventionele quench- en temperhardingsprocessen. In de zachte austenitische gegloeide toestand, 17-7 is zeer vervormbaar en is ideaal voor bewerkingen zoals trekken, buigen en eindvormen. 17-7 is gemakkelijk lasbaar in zowel gegloeide als warmtebehandelde omstandigheden.

Element:
Koolstof: 0.09 max

Mangaan: 1.00 max

Fosfor: maximaal 0.040

Zwavel: 0.030 max

Silicium: 1.00 max

Chroom: 16.00 – 18.00 uur

Nikkel: 6.50 – 7.75

Aluminium: 0.75 – 1.50

IJzer: Evenwichtig

Fysieke eigenschappen:
Smeltpunt: 2550 – 2640°F (1400 – 1450°C)

Dichtheid: 0.282 lb/in3 / 7.8 g/cm3

Trekmodulus van elasticiteit (RH 950 en TH 1050): 29.6 X 10 6 psi / 204 GPA

Mechanisch gedrag:
Conditie: gegloeid
Minimale treksterkte (psi): 130,000

Opbrengststerkte Min. 0.2% offset (psi): 40,000

2″ Verlenging typisch: 35%

Hardheid: Rockwell B85

Conditie: gehard + verouderd (TH1050)
Typische treksterkte (psi): 200,000

Opbrengststerkte Typische verschuiving van 2% (psi): 185,000

% rek bij 2″: 9%

Hardheid: Rockwell C40

Conditie: gehard, blussen bij lage temperatuur + veroudering (RH950)

Typische treksterkte (psi): 235,000

Opbrengststerkte Typische 2% excursie (psi): 220,000

% rek bij 2″: 6%

Hardheid: Rockwell C48

Staat: koudgewalst/bewerkt + verouderd (CH900)
Typische treksterkte (psi): 265,000

Opbrengststerkte Typische 2% excursie (psi): 260,000

% rek bij 2″: 2%

Hardheid: Rockwell C49

hittebehandeling:
17-7 vereist drie basisstappen in warmtebehandeling:

Austenitische conditionering.

Door afkoeling wordt austeniet omgezet in martensiet

Neerslaguitharding tot TH 1050 of RH 950 voorwaarden

Als alternatief, om de hoogste mechanische eigenschappen van de legering te verkrijgen, wordt het materiaal in toestand A omgezet in martensiet door koude reductie in toestand C in de walserij. Uitharding tot CH 900 wordt bewerkstelligd door een enkele verouderingswarmtebehandeling bij lage temperatuur.