UNS-C17500-beryllium-koper

UNS C17500 Beryllium-koperlegeringen

CuCo2Be—UNS C17500 (CW104C) Kobaltberylliumkoper is goed tot uitstekend bestand tegen corrosie en heeft een uitstekende koude verwerkbaarheid en een goede warme vervormbaarheid.

CuCo2Be-C17500 (CDA 175) beryllium-kobaltkoper wordt voornamelijk gebruikt in industriële toepassingen die de hoogste thermische of elektrische geleidbaarheid vereisen met toevoeging van een kobaltlegering (2.40-2.70%).

C17500 heeft ook goede sterkte- en hardheidseigenschappen met elektrische geleidbaarheid in het bereik van 45-60% van koper en ultieme trek- en hardheidseigenschappen in de buurt van respectievelijk 140 ksi en RB 100.

Chemische samenstelling:

Element
Cu(1,2) Fe Al Be Co Si
(1) Cu-waarde omvat Ag. (2) Cu + som van benoemde elementen 99.5% min.
Min (%) 0.4 2.4
Maximaal (%) Rem 0.10 0.20 0.7 2.7 0.20

Mechanische eigenschappen:

Fysieke eigenschappen metrisch Engels Heb je vragen? Stel ze hier.
Dichtheid 8.75 g/cc 0.316 lb/inch³
Mechanische eigenschappen metrisch Engels Heb je vragen? Stel ze hier.
Hardheid, Rockwell B 79 - 88 79 - 88
Treksterkte, Ultimate 515 – 585 MPa 74700 – 84800 psi
Treksterkte, opbrengst 345 – 515 MPa
@Strain 0.200 %		 50000 – 74700 psi
@Strain 0.200 %
Verlenging bij Break 8.0 - 15% 8.0 - 15% Binnen 50mm
Modulus of Elasticity 125 – 130 GPa 18100 – 18900 ksi
Vermoeidheidssterkte 205 – 240 MPa 29700 – 34800 psi
bewerkbaarheid 40.0% 40.0%
elektrische eigenschappen metrisch Engels Heb je vragen? Stel ze hier.
Elektrische weerstand <= 0.00000287 ohm-cm <= 0.00000287 ohm-cm
Thermische eigenschappen metrisch Engels Heb je vragen? Stel ze hier.
CTE, lineair 17.6 µm/m-°C
@Temperatuur 20.0 – 200 °C		 9.78 µin/in-°F
@Temperatuur 68.0 – 392 °F
Specifieke warmte capaciteit 0.420 J/g-°C 0.100 BTU/lb-°F
Warmtegeleiding 17.3 W/mK 120 BTU-in/uur-ft²-°F
Smeltpunt 1030 – 1070 °C 1890 – 1960 °F
solide 1030 ° C 1890 ° F
Liquidus 1070 ° C 1960 ° F
Verwerkingseigenschappen metrisch Engels Heb je vragen? Stel ze hier.
Verwerkingstemperatuur 980 ° C 1800 ° F Hot-Shortness Temperatuur
Oplossingstemperatuur 900 – 925 °C 1650 – 1700 °F Grote secties, 1 uur per inch of fractie van een inch
900 – 955 °C 1650 – 1750 °F 10 minuten, water quench
Verouderingstemperatuur 425 ° C 797 ° F 3-6 uur, voor maximale sterkte
470 – 495 °C 878 – 923 °F Commerciële praktijk, 2-3 uur
Heet werkende temperatuur 700 – 925 °C 1290 – 1700 °F
Neerslagtemperatuur >= 482 °C
@Tijd 7200 sec		 >= 900 °F
@Tijd 2.00 uur		 Air

 

Beschikbare formulieren: 
Staaf, staaf, ronde staaf, massieve staaf, holle staaf, pijp, platte staven, vierkante staven, rechthoekige staven, zeshoekige staven en aangepaste vormen zijn op aanvraag beschikbaar.
Strook: ASTM B 534-07, MILITAIRE MIL-C-81021, B 888
Blad: ASTM B 534-07, B 888
Staaf: ASTM B 441-04, ASTM B 534, SAE J463, J461, BS 2872, BS 2874
Buis: ASTM B 937, SAE J463, J461
Profiel: ASTM B 870-08, SAE J463, J461, BS 2874
Smeedstukken: ASTM B 870-08, ASTM B 938, BS 2872

toepassingen:
Zekeringklemmen, bevestigingsmiddelen, schakelaar- en relaisonderdelen, elektrische geleiders, lasapparatuur, corrosiebestendige componenten, elektrische connectoren, precisieschroefbewerkte onderdelen, lagers, kunststof mallen, stroomvoerende veren en laselektroden.