UNS S30815 roestvrij staal

UNS S30815/253MA/EN 1.4835 is een kwaliteit die uitstekende service-eigenschappen bij hoge temperaturen combineert met gemakkelijke fabricage. Het is bestand tegen oxidatie bij temperaturen tot 1150 °C en kan superieure service bieden tot klasse 310 in koolstof-, stikstof- en zwavelhoudende atmosferen.

UNS S30815 bevat een vrij laag nikkelgehalte, wat het enig voordeel geeft bij het verminderen van sulfideatmosferen in vergelijking met hoge nikkellegeringen en klasse 310.

De opname van een hoog gehalte aan chroom, silicium, stikstof en cerium geeft 253MA een goede oxidestabiliteit, hoge (kruip)sterkte bij verhoogde temperatuur en uitstekende weerstand tegen sigmafase-precipitatie. De austenitische structuur geeft deze kwaliteit een uitstekende taaiheid, zelfs tot cryogene temperaturen.

Chemische samenstelling:

Chemische samenstelling (nominaal) %:

C Si Mn P S Cr Ni N Ce
0.08 1.6 ≤ 0.8 ≤ 0.040 ≤ 0.030 21 11 0.17 0.05

Aan cerium moet de hoeveelheid andere zeldzame aardmetalen worden toegevoegd, aangezien het additief:
neemt de vorm aan van misch-metaal dat ongeveer 50% Ce bevat.

Mechanische eigenschappen:

bij 20°C:

Opbrengststerkte

 Treksterkte verlenging

Hardheid

Rp0.2

 Rp1.0 Rm A Vickers

MPa

 MPa MPa %
≥ 310 ≥ 350 650-850 ≥ 40

≈190

bij hoge temperatuur:

Temperatuur zone(s)

 Bewijskracht Treksterkte

℃

 Rp0.2 Rp1.0 Rm

MPa

 MPa MPa

100

 ≥ 225 ≥ 265 ≥ 550

200

 ≥ 189 ≥ 215

≥ 475
300 ≥ 170 ≥ 200

≥ 440
400 ≥ 160 ≥ 190

≥ 425
500 ≥ 150 ≥ 180

≥ 400
600 ≥ 140 ≥ 165

≥ 340

warmtebehandeling
Oplossing gloeien 1020-1120ºC. Houdtijd bij gloeitemperatuur ca. 30 min., gevolgd door snelle afkoeling in lucht of water.

Verharding
Deze kwaliteit kan niet worden uitgehard door warmtebehandeling. Maar het kan worden gehard door koud te werken.

verzinsel
Warm en koud vormen
Warmvormen moet worden uitgevoerd in het temperatuurbereik 1150-900°C. Oplossingsgloeien is over het algemeen niet nodig, omdat het materiaal tijdens bedrijf aan hoge temperaturen wordt blootgesteld. Net als gewone austenitische roestvaste staalsoorten kan het materiaal gemakkelijk worden gevormd in koude omstandigheden. Door het relatief hoge stikstofgehalte is de mechanische sterkte van EN 1.4835 hoger en zijn grotere vervormingskrachten vereist. Bewerking Bij de bewerking moet rekening worden gehouden met de relatief hoge bewijskracht van EN 1.4835 en de neiging tot koudharden

Productvormen:
Pijp en buis: ASTM A213, ASTM A312, EN 10216-5/EN 10217-7
Plaat, plaatrol en strip: ASTM A240/240M
Fittingen: ASTM A403 volgens ASME B16.9
Ronde staaf, vierkante staaf: ASTM A276

toepassingen:
Buizen in afvalwarmteterugwinningssystemen in de metallurgische industrie, bijv. recuperatoren
Buizen in warmtebehandelingsovens, bijv. stralingsbuizen, thermokoppelbeschermbuizen, brandercomponenten, ovenrollen
Buizen voor injectie van poederkool in hoogovens
Slangen voor wervelbedstookinstallaties
Ovenbuizen voor modderverbrandingsinstallaties
Buizen voor roetprocesgaskoelers/luchtverwarmers
Buizen voor de glas- en cementindustrie
Styreen reactorbuizen
EDC kraakbuizen
Convectiebuizen in ethyleen kraken
Luchtvoorverwarmerbuizen in zwavelzuurgasconverters
Moffelbuizen in continue draadgloeiovens