INCONEL 625, legering 625

N06625 rør, Alloy 625 plater

INCONEL nikkel-kromlegering 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856) brukes for sin høye styrke, utmerkede fabrikasjonsevne (inkludert skjøting) og enestående korrosjonsbestandighet. Servicetemperaturer varierer fra kryogen til 1800 °F (982 °C). Sammensetningen er vist i tabellen nedenfor.

Styrken til INCONEL-legering 625 er avledet fra den avstivningseffekten av molybden og niob på dens nikkel-krom-matrise; derfor er det ikke nødvendig med nedbørsherding. Denne kombinasjonen av elementer er også ansvarlig for overlegen motstand mot et bredt spekter av korrosive miljøer av uvanlig alvorlighetsgrad, så vel som mot høytemperatureffekter som oksidasjon og karburering.

Egenskapene til INCONEL-legering 625 som gjør den til et utmerket valg for bruk i sjøvann er frihet fra lokalt angrep (grop- og sprekk-korrosjon), høy korrosjons-tretthetsstyrke, høy strekkfasthet og motstand mot klorid-ion spenningskorrosjon. Den brukes som ståltau for fortøyningskabler, propellblader for motorpatrulje kanonbåter, ubåt-hjelpefremdriftsmotorer, ubåt-hurtigkoplingsbeslag, eksoskanaler for marinens bruksbåter, og kappe for undersjøiske kommunikasjonskabler, undersjøiske transduserkontroller og damplinjebelger . Potensielle bruksområder er fjærer, tetninger, belg for nedsenkede kontroller, elektriske kabelkoblinger, festemidler, bøyningsenheter og oseanografiske instrumentkomponenter.

Høy strekk-, kryp- og bruddstyrke; enestående tretthet og termisk tretthetsstyrke; oksidasjonsmotstand; og utmerket sveisbarhet og loddeevne er egenskapene til INCONEL-legering 625 som gjør den interessant for romfartsfeltet. Den brukes i slike applikasjoner som kanalsystemer for fly, motoreksossystemer, skyve-omkoblingssystemer, motstandssveisede bikakestrukturer for å huse motorkontroller, drivstoff- og hydraulikkledningsrør, sprøytestenger, belg, turbindekselringer og varmevekslerrør i miljøkontrollsystemer. Den er også egnet for overgangsforinger for forbrenningssystem, turbintetninger, kompressorvinger og trykkkammerrør for raketter.

Den enestående og allsidige korrosjonsmotstanden til INCONEL-legering 625 under et bredt spekter av temperaturer og trykk er en hovedårsak til dens brede aksept innen kjemisk prosessering. På grunn av sin enkle fabrikasjon, er den laget til en rekke komponenter for anleggsutstyr. Dens høye styrke gjør at den kan brukes, for eksempel i tynnere vegger eller rør enn mulig med andre materialer, og dermed forbedre varmeoverføringen og spare vekt. Noen applikasjoner som krever kombinasjonen av styrke og korrosjonsmotstand som tilbys av INCONEL legering 625 er boblehetter, rør, reaksjonsbeholdere, destillasjonskolonner, varmevekslere, overføringsrør og ventiler.

Innen det kjernefysiske området kan INCONEL-legering 625 brukes til reaktorkjerne- og kontrollstavkomponenter i kjernefysiske vannreaktorer. Materialet kan velges på grunn av dets høye styrke, utmerkede jevne korrosjonsbestandighet, motstand mot spenningssprekker og utmerkede gropbestandighet i 500°-600°F (260-316°C) vann. Alloy 625 vurderes også i avanserte reaktorkonsepter på grunn av sin høye tillatte designstyrke ved høye temperaturer, spesielt mellom 1200°-1400°F (649-760°C).

Egenskapene gitt i denne bulletinen, resultater av omfattende testing, er typiske for legeringen, men bør ikke brukes til spesifikasjonsformål. Gjeldende spesifikasjoner vises i den siste delen av denne publikasjonen.

Inconel 625 Tilgjengelige skjemaer og spesifikasjoner

INCONEL-legering er utpekt som UNS N06625, Werkstoff-nummer 2.4856 og ISO NW6625 og er oppført i NACE MR-01-75. Den er tilgjengelig i alle standard mølleformer, inkludert stang, stang, wire og wire stang, plate, plate, stripe, former, rørformede produkter og smimateriale. Full informasjon om tilgjengelige produkter kan fås fra kontorene som er oppført på baksiden:

Stang, stang, wire og smiing – ASTM B 446/ASME SB 446 (stang og stang), ASTM B 564/ASME SB 564 (smiing), SAE/AMS 5666 (stang, smiing og ringer), SAE/AMS 5837 (wire), ISO 9723 (stang) & stang), ISO 9724 (wire), ISO 9725 (smiing), VdTÜV 499 (stang og stang), BS 3076NA21 (stang og stang), EN 10095 (stang, stang og seksjoner), DIN 17752 (stang og stang) , ASME-kodekasse 1935 (stang, stang og smidninger), DIN 17754 (smiing), DIN 17753 (wire).

Plate, ark og stripe – ASTM B 443/ASTM SB 443 (Plate, Sheet & Strip), SAE/AMS 5599 & 5869 & MAM 5599 (Plate, Sheet & Strip), ISO 6208 (Plate, Sheet & Strip), VdTÜV 499 (Plate, Sheet & Strip) Strip), BS 3072NA21 (Plate & Sheet), EN 10095 (Plate, Sheet & Strip), DIN 17750 (Plate, Sheet & Strip), ASME Code Case 1935.

Rør og rør – ASTM B 444/B 829 & ASME SB 444/SB 829 (sømløse rør og rør), ASTM B704/B 751 & ASME SB 704/SB 751 (sveiset rør), ASTM B705/B 775 og ASME SB 705/SB 775 (Sveiset rør), ISO 6207 (rør), SAE/AMS 5581 (sømløst og sveiset rør), VdTÜV 499 (rør), BS 3074NA21 (sømløst rør og rør), DIN 17751 (rør), ASME-kodekasse 1935.

Andre produktformer – ASTM B 366/ASME SB 366 (beslag), ISO 4955A (varmebestandige stål og legeringer), DIN 17744 (kjemisk sammensetning av alle produktformer).

Inconel 625 kjemisk sammensetning, %

Ni	Cr	Mo	Nb	Fe	C	Ti	Mn	Si	S	P
58.0 min	20 ~ 23	8 ~ 10	3.15 - 4.15	5.0 maks	0.1 maks	0.4 maks	0.50 maks	0.50 maks	0.015 maks	0.015 maks

Inconel 625 mekaniske egenskaper

Tetthet,g/c㎡	8.44
Smelteområde,℃	1290-1350
Strekkfasthet, min, Mpa	760
Flytegrense, 0.2 % offset, min, Mpa	345
Forlengelse,%	25
Hardhet, HB, min	220

applikasjoner

Legering 625 gjennom mykning og gløding er mye brukt i den kjemiske prosessindustrien og ved offshore og marine anledninger eller bærer høy mekanisk påkjenning. Den er svært motstandsdyktig mot korrosjon og dens høye styrke gjør at den kan brukes som en tynnere konstruksjonsdel. De typiske bruksområdene er:

1. Komponenter i en organisk kjemisk prosess som inneholder klorider, spesielt ved bruk av syrekloridkatalysatorer
2. Røytetanker og bleketanker for tremasse- og papirindustrien;
3. Absorpsjonstårn, ettervarmer, røykgassinntaksplate, vifte (fuktighet), blander, strømningslederplate, røykgassavsvovlingssystem, etc;
4. Utstyr og komponenter som brukes i produksjon av sure gassmiljøer;
5. Generator av eddiksyre og eddiksyreanhydrid;
6. Svovelsyrekondensator.

LKALLOY er en ledende leverandør av Inconel Alloy 625 og andre høykvalitets spesialmetallegeringer med flere tiår med erfaring og omfattende spesifikasjoner. For å kjøpe eller lære mer om Alloy 625, kontakt oss nå.