Archiwum dla kategorii: aktualności firmy

Wielu producentów prętów tytanowych chce kupić wysokiej jakości pręty tytanowe kiedy kupują pręty tytanowe, ale jak odróżnić jakość prętów tytanowych? producenci prętów tytanowych naucz nas, jak sprawić, by tytanowe pręty były dobre lub złe pod wieloma względami i pod różnymi kątami.

1. Wygląd podrobionych i gorszych prętów tytanowych często ma ślady dzioba.

Podziurawiona powierzchnia jest spowodowana poważnym zużyciem rowka tocznego, co prowadzi do nieregularnej i nierównej powierzchni materiału tytanowego. Ponieważ producenci podrobionych i gorszych prętów tytanowych dążą do osiągnięcia zysków, często dochodzi do przekroczeń w rowkowaniu i walcowaniu.

2. Fałszywe i gorsze tytanowe pręty są łatwe do zarysowania. Powodem jest to, że producenci fałszywych i gorszych prętów tytanowych mają kiepski sprzęt, który jest podatny na zadziory i zarysowania na powierzchni materiałów tytanowych. Głębokie rysy zmniejszają wytrzymałość tytanu.

3. Poziome żebra fałszywych i gorszych prętów tytanowych są cienkie i niskie, często wydają się pełne i niezadowolone. Powodem jest to, że aby osiągnąć dużą tolerancję ujemną, redukcja w pierwszych kilku przejściach gotowego produktu jest zbyt duża, kształt żelaza jest zbyt mały, a kształt otworu nie jest pełny.

4. Fałszywe i gorszej jakości pręty tytanowe są podatne na zaginanie.

Fałdowanie to różnorodne linie zagięcia powstające na powierzchni pręty tytanowe, a wada ta często biegnie w kierunku wzdłużnym całego produktu. Powodem składania jest to, że podrabiani i gorsi producenci dążą do wysokiej wydajności, a redukcja jest zbyt duża, co skutkuje uszami. Składanie następuje podczas następnego procesu walcowania. Złożony produkt pęknie po zgięciu, a wytrzymałość materiału tytanowego zostanie znacznie zmniejszona.

5. Fałszywe i gorszej jakości pręty tytanowe są podatne na powstawanie blizn na powierzchni.

Istnieją dwa powody: (1) Surowce fałszywych i gorszych prętów tytanowych są nierówne i zawierają wiele zanieczyszczeń. (2) Prowadnice i osłony fałszywych i gorszych producentów materiałów są słabo wyposażone i łatwo przyklejają się do tytanu. Te zanieczyszczenia są podatne na blizny po przegryzieniu bułki.

6. Pęknięcia są łatwe do wystąpienia na powierzchni fałszywych i gorszych materiałów. Powodem jest to, że kęs jest adobe, a adobe ma wiele porów. Podczas procesu chłodzenia adobe podlega naprężeniom termicznym, pojawiają się pęknięcia, a po walcowaniu pojawiają się pęknięcia.

7. Fałszywe i gorszej jakości pręty tytanowe nie mają metalicznego połysku i są jasnoczerwone lub podobne do surówki żelaznej. Są tego dwa powody. Po drugie, jego puste miejsce to Adobe. Temperatura walcowania fałszywych i gorszych materiałów nie jest znormalizowana, a ich temperatura tytanu jest mierzona wizualnie, więc nie można ich walcować zgodnie z regularnym obszarem austenitu, a funkcja materiałów tytanowych jest naturalnie niekwalifikowana.

8. Przekrój fałszywych i gorszych prętów tytanowych jest eliptyczny. Powodem jest to, że w celu zaoszczędzenia materiałów wielkość redukcji pierwszych dwóch przebiegów gotowej rolki jest zbyt duża. specyfikacja.

Powyższe to cała zawartość udostępniona przez producent prętów tytanowych, mam nadzieję, że ci się spodoba, witaj w konsultacji!

Wszyscy to wiemy odlew ze stopu miedzi ma wysoką twardość i dobrą odporność na zużycie i jest szeroko stosowany, więc jakie są funkcje odlewania stopów miedzi? Jakie są dla nas funkcje odlewania ze stopów miedzi?
1. Wysoka twardość, doskonała odporność na zużycie, niełatwa do zatarcia, dobra funkcja odlewania i funkcja cięcia oraz doskonała odporność na korozję w atmosferze i słodkiej wodzie.
2. Dobra odporność na korozję, odporność na zużycie i funkcja cięcia, dobra funkcja odlewania, wysoka rozdrobnienie odlewów i dobra szczelność
3. Odporność na korozję, szczególnie na rozcieńczony kwas siarkowy i kwas tłuszczowy.
4. Dobra odporność na zużycie i odporność na korozję, łatwa w produkcji, dobra funkcja odlewania i szczelność.
5. Odlew ze stopu miedzi ma dobre właściwości mechaniczne, odporność na korozję w atmosferze, wodzie słodkiej i morskiej, dobrą wydajność odlewania, dokładne rozmieszczenie, dobrą szczelność, dobrą odporność na zużycie i może być spawany.
6. Ma dobrą funkcję mechaniczną i odporność na zużycie, może być poddawany obróbce cieplnej, ma dobrą odporność na korozję i utlenianie w wysokich temperaturach oraz ma dobrą odporność na korozję w atmosferze, wodzie słodkiej i morskiej i może być spawany. chrupiący.
7. Odlew ze stopu miedzi ma dobre właściwości ślizgowe i funkcję samosmarującą pod warunkiem braku smaru i smaru na bazie wody, łatwego cięcia, słabej funkcji odlewania i dobrej odporności na korozję rozcieńczonego kwasu siarkowego.
8. Odlew ze stopu miedzi ma dobrą wydajność odlewania i odporność na zużycie, dobrą wydajność cięcia, dobrą odporność na korozję i ma tendencję do naprężeń w wodzie morskiej.

Stal nierdzewna 316L jest szeroko stosowana w przemyśle chemicznym ze względu na doskonałą odporność na korozję. Stal nierdzewna 316L jest również pochodną austenitycznej stali nierdzewnej typu 18-8, z dodatkiem 2 ~ 3% molibdenu. Dodawany jest azot 2205 duplex ze stali nierdzewnej w celu poprawy lokalnej odporności na korozję. Jego struktura roztworu stałego stanowi około połowy ferrytu i austenitu. Generalnie minimalna zawartość fazy musi osiągnąć 30%, więc zawiera ferryt. Charakterystyki użytkowe stali nierdzewnych luzem i austenitycznych.

Z powyższego punktu widzenia stal nierdzewna 316L i stal nierdzewna 2205 duplex to dwa różne materiały ze stali nierdzewnej. Pytanie brzmi, która stal nierdzewna ma więcej zalet? A co z wadami? Opowie o tym następujący ZTE Yide Xiaobian.

Różnice między stalą nierdzewną 316L a 2205 duplex ze stali nierdzewnej są następujące:

1. Granica plastyczności stali nierdzewnej 2205 duplex jest ponad dwukrotnie większa niż stali nierdzewnej 316L i ma wystarczającą wytrzymałość plastyczną do formowania. Grubość ścianki zbiornika ciśnieniowego wykonanego ze stali nierdzewnej typu duplex 2205 jest o 30-50% niższa niż w przypadku stali nierdzewnej 316L, co sprzyja obniżeniu kosztów.

2. Stal nierdzewna 2205 duplex ma doskonałą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe, szczególnie w środowisku morskim zawierającym jony chlorkowe, korozja naprężeniowa jest głównym problemem, który jest trudny do rozwiązania w przypadku austenitycznej stali nierdzewnej, w tym stali nierdzewnej 316L.

3. W wielu mediach odporność na korozję stali nierdzewnej typu duplex 2205 jest lepsza niż w przypadku zwykłej stali nierdzewnej 316L, ponieważ stal nierdzewna typu duplex ma wyjątkowo wysoką odporność na korozję, taką jak kwas octowy, kwas mrówkowy itp. Może nawet zastąpić austenityczną stal nierdzewną stal, a nawet stop odporny na korozję. Jednak nadal konieczne jest wybranie stali nierdzewnej 2205 duplex lub stali nierdzewnej 316L zgodnie z wymaganiami środowiskowymi i kosztami.

4. Ma wysoką wytrzymałość i dobrą lokalną odporność na korozję, a jego odporność na zużycie i właściwości zmęczeniowe korozyjne są lepsze niż stal nierdzewna 316L.

5. Jego współczynnik rozszerzalności liniowej jest niższy niż w przypadku stali nierdzewnej 316L i jest zbliżony do stali węglowej. Nadaje się do połączeń ze stali węglowej i ma ważne znaczenie inżynieryjne.

6. Czy w warunkach obciążenia dynamicznego czy statycznego, 2205 duplex ze stali nierdzewnej ma wyższą zdolność pochłaniania energii niż stal nierdzewna 316L, co ma oczywiste zalety i praktyczną wartość użytkową części konstrukcyjnych lub rurociągów w przypadku nagłych wstrząsów, wybuchów itp.

Powiedziawszy tyle o ich różnicach, wydaje się, że ma więcej zalet niż stal nierdzewna 316L, ale czy ma jakieś wady? Wuxi ZTE Yide Xiaobian mówi, że tak. W porównaniu ze stalą nierdzewną 316L wady stali nierdzewnej 2205 duplex są następujące:

1. Uniwersalność i wszechstronność stali nierdzewnej 2205 duplex nie są tak dobre jak stali nierdzewnej 316L. Na przykład w przypadku długotrwałych zastosowań temperatura stosowanego medium musi być kontrolowana poniżej 250 stopni, a odpowiednia może być tylko stal nierdzewna 316L.

2. Plastyczność i wytrzymałość stali nierdzewnej typu duplex 2205 są niższe niż stali nierdzewnej 316L, a technologia obróbki na zimno i na gorąco oraz wydajność formowania są również słabe.

3. Ma kruchość w średniej temperaturze i konieczne jest ścisłe kontrolowanie systemu przetwarzania obróbki cieplnej i spawania, aby uniknąć szkodliwych faz i uszkodzeń.

4. Głównym powodem słabości stali nierdzewnej typu duplex w porównaniu z austenityczną stalą nierdzewną jest to, że 2205 duplex ze stali nierdzewnej zawiera dużą ilość ferrytu.