Jak zapobiegać utlenianiu miedzi podczas obróbki powierzchni stopów miedzi?

W procesie obróbki powierzchni stopów miedzi, po okresie przechowywania, powierzchnia stop miedzi pojawi się poczerniały i utleniony. Utlenienie powierzchni poważnie wpłynie na jakość, wygląd i żywotność produktu. W procesie obróbki powierzchni bardzo ważnym procesem jest obróbka antyoksydacyjna. Jak więc zapobiegać utlenianiu miedzi podczas jej obróbki powierzchniowej?

Obecnie metody zapobiegania utlenianiu miedzi obejmują pasywację, powlekanie bezprądowe, powlekanie galwaniczne, uszczelnianie, malowanie i inne procesy. Wśród nich jego obróbka pasywacyjna jest dojrzała i łatwa w obsłudze, czemu sprzyjają jej zakłady obróbki powierzchni.
Proces pasywacji obejmuje odtłuszczanie miedzi, odrdzewianie miedzi, polerowanie miedzi, pasywację miedzi i inne procesy. Procesy odtłuszczania i usuwania rdzy w obróbce wstępnej są bardzo ważne, decydują o jakości i wydajności produktu końcowego, a proces pasywacji determinuje rolę zapobiegania rdzy i przebarwień.

Ogólnie, stop miedzi środek pasywujący to bezchromowy środek pasywujący o dobrych parametrach ochrony środowiska i stabilnych właściwościach fizykochemicznych.

Środek pasywujący jest nietoksyczny, bezwonny, nielotny, nierozpływający, nierozkładający się, niesublimujący, nie pochłania pyłu i szkodliwych gazów takich jak H2S i SO2.

Części miedziane poddane działaniu środka pasywującego mogą skutecznie przeciwdziałać ich erozji przez gorącą i wilgotną mgłę solną i bakterie oraz mają dobrą zwilżalność i wysoką odporność na korozję.

jego środek pasywujący ma potrójne funkcje odwodnienia, zapobiegania przebarwieniom i zapobiegania rdzy, a wytworzony film pasywacyjny ma lepsze właściwości elektryczne.

To wszystko na ten odcinek! Jeśli uważasz, że treść producenci stopów miedzi nie jest zły, proszę zwrócić na nas uwagę! Twoje wsparcie jest dla nas siłą napędową do wytrwania!