Co to jest przemysłowe zastosowanie sferycznego sproszkowanego tytanu?

W szczególności sferyczne proszki tytanu są srebrnoszarym nieregularnym proszkiem metalicznym w morfologii i można je również przesiać magnetycznie lub przemyć kwasem w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń ferromagnetycznych. Proszki te charakteryzują się wysoką wytrzymałością, wysoką odpornością na korozję, są szeroko stosowane na wielu współczesnych, najbardziej wymagających rynkach, takich jak przemysł lotniczy, kosmiczny, medyczny i zwykły. Czy znasz przemysłowe zastosowanie kulistego proszku tytanu? Śledź nas i czytaj dalej!

 

Metalurgia proszków

Metalurgia proszków, jako rodzaj zaawansowanej technologii obróbki materiałów, odgrywa ważną rolę w przemyśle tytanowym. Technologia formowania za pomocą metalurgii proszków tytanu może być stosowana do bezpośredniego wytwarzania gotowych produktów lub części o wielkości zbliżonej do gotowych produktów. Ta technologia ma cechy zmniejszania zużycia surowców, skracania cyklu przetwarzania i oszczędzania 20% ~ 50% kosztów w porównaniu z procesem konwencjonalnym, szczególnie w przemyśle samochodowym, ważna jest technologia formowania siatki w pobliżu metalurgii proszków tytanu . W Japonii części z metalurgii proszków samochodowych są szeroko stosowane w silnikach i skrzyniach biegów, w tym korbowód, gniazdo, zawór, koło pasowe, piasta koła zębatego synchronizatora, pierścień synchroniczny i inne złożone i wymagające kluczowe części. Formowanie wtryskowe proszków metali (MIM) jest szybko rozwijaną technologią metalurgii proszków, która umożliwia wytwarzanie części o wysokiej jakości, wysokiej precyzji i złożoności. Obecnie coraz więcej tytanu wtryskiwanie produkty zostały opracowane i zastosowane.

Formowanie laserowe

Formowanie laserowe łączy technologię laserową, technologię CAD/CAM i materiały proszkowe, może być stosowane bezpośrednio ze sferycznym proszkiem tytanu do produkcji złożonych części końcowych, które zapewniają wydajność między elementami odlewniczymi a odkuwanymi oraz redukcję kosztów o 15% do 30%, czas dostawy skrócony o 50% do 75%. Naukowcy z amerykańskiej firmy aeromet wykorzystują do obróbki proces formowania laserowego proszek ze stopu tytanu na części precyzyjne, co zmniejsza ilość odpadów o 80% w porównaniu z tradycyjnym procesem odlewania i znacznie skraca czas produkcji. Ponadto zastosowanie technologii formowania laserowego do przygotowania porowatych i gęstych materiałów biomedycznych z tytanu może zaoszczędzić czas i materiały, osiągnąć spersonalizowane przetwarzanie, aby zaspokoić spersonalizowane potrzeby materiałów medycznych.

Natryskiwanie termiczne

Technologia natryskiwania termicznego warstwy tytanu została opracowana wraz z pojawieniem się nowoczesnej technologii lotniczej i kosmicznej. Obecnie do powszechnie stosowanych metod wytwarzania powłok tytanowych i ze stopów tytanu zalicza się natryskiwanie łukowe, niskociśnieniowe natryskiwanie plazmowe, natryskiwanie na zimno, natryskiwanie temperaturowe i inne technologie natryskiwania powierzchniowego. Natryskiwanie termiczne służy głównie do naprawy wadliwych części przedmiotu obrabianego, a także do odporności na wysoką temperaturę, odporności na zużycie i innych elementów ochrony i wytwarzania powłok funkcjonalnych. Proces ten może obniżyć koszty produkcji i sprawić, że powierzchnia przedmiotu obrabianego uzyska wymagany rozmiar i specjalne właściwości, co nie tylko rozwiązuje problem trudności w obróbce tytanu, ale także zmniejsza koszty produkcji dzięki oszczędności materiałów.

 

Tytan ma dobrą przewodność elektryczną i odporność na korozję, a powłoka tytanowa wykonana z proszku tytanowego stała się popularnym punktem badań w przemyśle powłok. Powłoka tytanowa jest szeroko stosowana w przechowywaniu żywności, przemyśle petrochemicznym, statkach oceanicznych i innych dziedzinach. Powłoka tytanowa zmieszana z nano - sferyczny proszek tytanowy posiada doskonałe właściwości antystatyczne i przeciwporostowe. Wraz z rozwojem zastosowań sferycznych proszków tytanu, zapotrzebowanie na sferyczne proszki tytanowe o wysokiej czystości, niskich kosztach i stabilnych sferycznych proszkach tytanu gwałtownie rośnie.