O tratamento térmico do aço quente H13

O H13 é o aço para trabalho a quente mais utilizado, possui maior resistência e dureza térmica, resistência ao desgaste e tenacidade, melhor desempenho à fadiga por resistência ao calor, tem sido amplamente utilizado na fabricação de várias matrizes de forjamento, matrizes de extrusão a quente e alumínio, cobre e seus molde de fundição de ligas. O aço para ferramentas de trabalho a quente realiza muita carga de impacto, atrito, intenso ciclo de frio e calor causado por estresse térmico e oxidação a alta temperatura, geralmente produz uma série de formas de falha, como rachaduras, colapso, desgaste e assim por diante.

Aço H13 é um tipo de aço de liga hipereutectoide e sua estrutura metalográfica possui muitos defeitos, como inclusões não metálicas, segregação de carboneto, centro solto e manchas brancas, o que pode reduzir a força, a dureza e a resistência à fadiga térmica do aço de matriz. A tecnologia de tratamento térmico tem uma grande influência na estrutura e no desempenho do molde de aço H13.

Processo de forjamento
O aço H13 contém elementos de liga bastante altos, oferecendo baixa condutividade térmica e baixa temperatura eutética, fáceis de causar queimaduras. Para o espaço em branco com bloco de aço Ø 70 mm H13 de diâmetro, ele deve ser pré-aquecido dentro da faixa de 800 ~ 900 ℃, primeiro e depois na temperatura de aquecimento do forjador 1065 ~ 1175 ℃, puxando repetidamente o forjamento perturbador, observe que o a taxa de forjamento deve ser maior que o 4.

Processo de recozimento de esferoidização
O objetivo do recozimento de esferoidização é uniformizar a estrutura, reduzir a dureza, melhorar o desempenho do corte e preparar a estrutura para têmpera e revenido. O processo de recozimento é isolado a 845 ~ 900 ℃ (1h + 1min) / mm, depois resfriado a 720 ~ 740 ℃ isotérmico (2h + 1min) / mm e, finalmente, resfriado a 500 ℃ e fora do forno, a estrutura de recozimento de esferoidização é pelota perlita e dureza menor que 229HBS.

Processo de têmpera e revenido
O melhor processo de tratamento térmico de Aço H13 é que o óleo é temperado a frio ou fracionado após o aquecimento em 1020 ~ 1080 ℃, e depois é temperado em 560 ~ 600 ℃ duas vezes. A microestrutura é torstenita temperada + sostenita temperada + carboneto residual, e a microdureza é 48 ~ 52HRC. Para requisitos de alta dureza térmica do molde (matriz de fundição sob pressão), pode-se considerar o limite superior da temperatura de aquecimento. A temperatura limite mais baixa de aquecimento pode ser usada para extinguir o molde (molde de forjamento a quente).

 

Além disso, a fabricação do molde de aço H13 precisa passar por uma série de processos como forjamento, recozimento e usinagem. A operação inadequada em cada processo causará falha prematura do molde e reduzirá sua vida útil. Portanto, deve-se prestar atenção à influência do pré-aquecimento, resfriamento e lubrificação do molde, forjamento, corte, retificação e EDM no H13.