UNS-C17500-бериллиевая медь

UNS C17500 Бериллиевые медные сплавы

CuCo2Be—UNS C17500 (CW104C) Кобальт Бериллиевая медь обладает коррозионной стойкостью от хорошей до превосходной и обладает отличной обрабатываемостью в холодном состоянии и хорошей способностью к горячей штамповке.

Бериллиево-кобальтовая медь CuCo2Be-C17500 (CDA 175) в основном используется в промышленных целях, требующих высокой тепло- или электропроводности с добавлением кобальтового сплава (2.40-2.70%).

C17500 также обладает хорошими свойствами прочности и твердости с электропроводностью в диапазоне 45-60% меди, а предельные свойства при растяжении и твердости близки к 140 ksi и 100 RB соответственно.

Химический состав:

Элемент
Cu (1,2) Fe Al Be Co Si
(1) Значение Cu включает Ag. (2) Cu + сумма названных элементов 99.5% мин.
Мин. (%) 0.4 2.4
Максимум (%) Rem 0.10 0.20 0.7 2.7 0.20

Механические свойства:

Физические свойства Метрика Английский Комментарии
Плотность 8.75 г/куб.см 0.316 фунта/дюйм³
Механические свойства Метрика Английский Комментарии
Твердость, Rockwell B 79 – 88 79 – 88
Предел прочности на разрыв, максимальная 515 – 585 МПа 74700 – 84800 фунтов на квадратный дюйм
Предел прочности при растяжении, выход 345 – 515 МПа
@Деформация 0.200 %		 50000 – 74700 фунтов на квадратный дюйм
@Деформация 0.200 %
Относительное удлинение при разрыве 8.0 - 15% 8.0 - 15% В 50 мм
Модуль упругости 125 – 130 ГПа 18100 – 18900 тыс.фунтов/кв.дюйм
Предел выносливости 205 – 240 МПа 29700 – 34800 фунтов на квадратный дюйм
Machinability 40.0% 40.0%
Электрические свойства Метрика Английский Комментарии
Электрическое сопротивление <= 0.00000287 Ом-см <= 0.00000287 Ом-см
Тепловые свойства Метрика Английский Комментарии
CTE, линейный 17.6 мкм/м-°C
@Температура 20.0 – 200 °C		 9.78 мкдюйм/дюйм-°F
@Температура 68.0 – 392 °F
Удельная теплоемкость 0.420 Дж/г-°С 0.100 БТЕ/фунт-°F
Теплопроводность 17.3 Вт/мК 120 БТЕ-дюйм/час-фут²-°F
Температура плавления 1030 – 1070 °С 1890 – 1960 °F
твердый 1030 ° С 1890 ° F
ликвидус 1070 ° С 1960 ° F
Обработка свойств Метрика Английский Комментарии
Температура обработки 980 ° С 1800 ° F Температура горячей воды
Температура раствора 900 – 925 °С 1650 – 1700 °F Большие секции, 1 час на дюйм или долю дюйма
900 – 955 °С 1650 – 1750 °F 10 минут, закалка водой
Температура старения 425 ° С 797 ° F 3-6 часов, для максимальной прочности
470 – 495 °С 878 – 923 °F Коммерческая практика, 2-3 часа
Температура горячей обработки 700 – 925 °С 1290 – 1700 °F
Температура осадков >= 482 °С
@Время 7200 сек.		 >= 900 °F
@Время 2.00 час		 воздуха

 

Доступные формы: 
Прутки, стержни, круглые стержни, сплошные стержни, полые стержни, трубы, плоские стержни, квадратные стержни, прямоугольные стержни, шестиугольные стержни и индивидуальные формы доступны по запросу.
Полоса: ASTM B 534-07, ВОЕННЫЙ MIL-C-81021, B 888
Лист: ASTM B 534-07, B 888
Стержень: ASTM B 441-04, ASTM B 534, SAE J463, J461, BS 2872, BS 2874
Трубка: ASTM B 937, SAE J463, J461
Профиль: ASTM B 870-08, SAE J463, J461, BS 2874
Поковки: ASTM B 870-08, ASTM B 938, BS 2872

Области применения:
Плавкие зажимы, крепежные детали, детали переключателей и реле, электрические проводники, сварочное оборудование, коррозионно-стойкие компоненты, электрические соединители, детали с прецизионной резьбой, подшипники, пластиковые формы, токоведущие пружины и сварочные электроды.