HASTELLOY C-276/UNS N10276/Сплав C-276

Бесшовная труба Hastelloy C-276, пластина UNS N10276, круглый стержень из сплава C-276

Хастеллой C-276 (UNS N10276) сплав представляет собой деформируемый сплав никель-молибден-хром, который является универсальным коррозионно-стойким сплавом. Сплав C-276 представляет собой улучшенную деформируемую версию сплава C в том смысле, что он обычно не нуждается в термообработке на твердый раствор после сварки и имеет значительно улучшенную технологичность. Этот сплав устойчив к образованию зернограничных выделений в зоне термического влияния сварного шва, что делает его пригодным для большинства химических процессов в состоянии после сварки. Однако в средах, где происходит разрушение сварного соединения из сплава С-276. Следует рассмотреть присадочные материалы C-22. Сплав C-276 обладает отличной стойкостью к локальной коррозии, а также к окисляющим и восстановительным средам. Благодаря своей универсальности сплав С-276 можно использовать там, где вероятны «нарушения» условий или на многоцелевых установках. Сплав Hastelloy C-276 обладает отличной стойкостью к широкому спектру химических производственных сред, включая сильные окислители, такие как хлориды железа и меди, горячие загрязненные среды (органические и неорганические), хлор, муравьиную и уксусную кислоты, уксусный ангидрид, а также морскую воду и рассол. решения. Он используется в системах десульфурации дымовых газов из-за его превосходной устойчивости к соединениям серы и ионам хлора, присутствующим в большинстве скрубберов. Сплав С-276 обладает отличной стойкостью к точечной коррозии и растрескиванию под напряжением. Это также один из немногих материалов, которые выдерживают коррозионное воздействие влажного газообразного хлора, гипохлорита и диоксида хлора.

Сплав Hastelloy C-276 может подвергаться ковке, горячей высадке и ударному прессованию. Хотя сплав имеет тенденцию работать тяжело, его можно успешно подвергать глубокой вытяжке, формованию, штамповке или штамповке. Для сварки сплава Hastelloy C-276 можно использовать все распространенные методы сварки, хотя кислородно-ацетиленовый процесс не рекомендуется. Следует принять особые меры предосторожности, чтобы избежать чрезмерного подвода тепла.

Hastelloy C-276 доступен в виде пластин, листов, полос, заготовок, стержней, проволоки, покрытых электродов, труб, трубопроводов, трубных фитингов, фланцев и фитингов.

Термическая обработка: Сплав C-276 обычно подвергается термообработке на твердый раствор при температуре 2050°F (1121°C) и быстрой закалке. Если возможно, детали, которые были подвергнуты горячему формованию, должны быть подвергнуты термообработке на твердый раствор перед окончательным изготовлением или установкой.

Химический состав

Никель:	Баланс 57
Кобальт:	2.5 макс.
Хром:	16
Молибден:	16
Железо:	5
Вольфрам:	4
Марганец:	1 макс.
Ванадий:	0.35 макс.
Кремний:	0.08 макс.
Углерод:	0.01 макс.
Медь:	0.5 макс.

Механические свойства:

форма для заполнения	Температура испытания		Толщина		0.2%Смещение Предел текучести		Предельная растяжимость Силы		относительное удлинение
	° F	° C	in	mm	KSI	МПа	KSI	МПа	%
Простыня	RT	RT	0.078	2	51.6	356	114.9	792	61
Простыня	400	204	0.078	2	42	290	100.6	694	59
Простыня	600	316	0.078	2	35.9	248	98.8	681	68
Простыня	800	427	0.078	2	32.7	225	94.3	650	67
Простыня	400	204	0.094	2.4	39.9	275	101	696	58
Простыня	600	316	0.094	2.4	33.5	231	97.6	673	64
Простыня	800	427	0.094	2.4	29.7	205	93.5	645	64
Sheet1	400	204	0.063-0.187	1.6-4.7	42.1	290	100.8	695	56
Sheet2	600	316	0.063-0.187	1.6-4.7	37.7	260	97	669	64
Sheet2	800	427	0.063-0.187	1.6-4.7	34.8	240	95	655	65
Sheet2	1000	538	0.063-0.187	1.6-4.7	33.8	233	88.9	613	60
Plate3	400	204	0.188-1.0	4.8-25.4	38.2	263	98.9	682	61
Plate3	600	316	0.188-1.0	4.8-25.4	34.1	235	94.3	650	66
Plate3	800	427	0.188-1.0	4.8-25.4	32.7	225	91.5	631	60
Plate3	1000	538	0.188-1.0	4.8-25.4	32.8	226	87.2	601	59
Плита	RT	RT	1	25.4	52.9	365	113.9	785	59
Плита	600	316	1	25.4	36.2	250	96.3	664	63
Плита	800	427	1	25.4	30.5	210	94.8	654	61

1: среднее из 25 тестов.

2: В среднем 34-36 тестов

3: Среднее из 9-11 тестов ВУ = комнатная температура

Сила удара:

Тип теста	Пусконаладка Температура	форма для заполнения	Толщина		Сила удара
			in	mm	фут-фунт-сила	J
Шарпи с V-образным вырезом	RT	Плита	0.394	10	348	472
Шарпи с V-образным вырезом	RT	Плита	0.472	12	351	476

* RT = комнатная температура

Доступные формы продуктов:

ХАСТЕЛЛОЙ Сплав C-276 (Н10276, В10276)
Лист, плита и полоса	СБ 575/Б 575, ПРЕН= 43
Заготовка, стержень и брусок	СБ 574/Б 574, В 472, ПРЕН= 43
Электроды с покрытием	СФА 5.11/ А 5.11 (ЭНиКрМо-4), ДИН 2.4887, (EL-NiMo15Cr15W) F= 43
Голые сварочные стержни и проволока	ОТВС 5.14/ А 5.14 (ЭРНиХрМо-4), DIN 2.4886, (SG-NiMo16Cr16W), ПРЕН= 43
Бесшовные трубы и трубки	СБ 622/Б 622, В 983, ПРЕН= 43
Сварные трубы и трубки	СБ 619/Б 619, СБ 626/Б 626, ПРЕН= 43
Арматура	СБ 366/Б 366, СБ 462/Б 462, ПРЕН= 43
Поковки	СБ 564/Б 564, СБ 462/Б 462, ПРЕН= 43
DIN	17744 № 2.4819 NiMo16Cr15W
TÜV	Веркштоффблатт 400, Кеннблатт 320, Кеннблатт 319
Другое	НАСЕ MR0175 ИСО 15156

Твердость:

форма для заполнения	Твердость, HRBW	Типичный размер зерна ASTM
Простыня	88	3.5 – 6
Плита	88	1 – 5
Бар	86	1 – 5

Все образцы были испытаны в условиях отжига на твердый раствор. HRBW = твердость по Роквеллу «B», вольфрамовый индентор.

Области применения:

• Контроль загрязнения воздуха — системы десульфурации дымовых газов — футеровка дымовых газов, поглотители, воздуховоды, заслонки, подогреватели дымовых газов и вентиляторы.
• Химическая обработка — теплообменники, сосуды под давлением, резервуары, испарители, трубопроводы, фланцы и фитинги, насосы и клапаны.
• Добыча нефти и газа — компоненты службы высокосернистого газа
• Фармацевтическое производство — корпуса реакторов, трубопроводы, фланцы и фитинги, насосы и клапаны.
• Целлюлозно-бумажная промышленность — отбельные емкости и варочные котлы.
• Обработка отходов — установки для сжигания токсичных, промышленных и бытовых отходов.

Ключевые слова, чтобы нас найти: UNS N10276, ASME SB-574, ASME SB-575, ASME SB-619, ASME SB-622 и ASME SB-626