ИНКОНЕЛЬ 625, сплав 625

Труба N06625, пластины сплава 625

Хромоникелевый сплав INCONEL 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856) используется из-за его высокой прочности, превосходной технологичности (включая соединение) и выдающейся коррозионной стойкости. Диапазон рабочих температур от криогенных до 1800°F (982°C). Состав показан в таблице ниже.

Прочность сплава INCONEL 625 обусловлена ​​эффектом придания жесткости молибденом и ниобием его никель-хромовой матрице; таким образом, обработка дисперсионным твердением не требуется. Эта комбинация элементов также отвечает за превосходную стойкость к широкому спектру агрессивных сред необычайной жесткости, а также к высокотемпературным воздействиям, таким как окисление и науглероживание.

Свойства сплава INCONEL 625, которые делают его отличным выбором для применений в морской воде, включают отсутствие локального воздействия (питтинговая и щелевая коррозия), высокую коррозионно-усталостную прочность, высокую прочность на растяжение и стойкость к коррозионному растрескиванию под действием ионов хлоридов. Он используется в качестве троса для швартовных тросов, гребных винтов для моторных патрульных канонерских лодок, вспомогательных гребных двигателей подводных лодок, быстроразъемных фитингов для подводных лодок, выхлопных каналов для служебных катеров ВМФ и оболочки для подводных кабелей связи, органов управления преобразователями подводных лодок и сильфонов паропроводов. . Возможные области применения: пружины, уплотнения, сильфоны для погружных органов управления, соединители электрических кабелей, крепежные детали, изгибающие устройства и компоненты океанографических приборов.

Высокая прочность на растяжение, ползучесть и разрыв; выдающаяся усталостная и термоусталостная прочность; стойкость к окислению; превосходная свариваемость и способность к пайке твердым припоем — свойства сплава INCONEL 625, которые делают его интересным для аэрокосмической отрасли. Он используется в таких приложениях, как системы воздуховодов самолетов, выхлопные системы двигателей, системы реверса тяги, сотовые конструкции, сваренные сопротивлением, для размещения органов управления двигателем, трубопроводы топливных и гидравлических линий, распылители, сильфоны, кольца кожухов турбин и трубы теплообменников. в системах экологического контроля. Он также подходит для переходных гильз системы сгорания, уплотнений турбин, лопаток компрессора и трубок камеры тяги для ракет.

Выдающаяся и универсальная коррозионная стойкость сплава INCONEL 625 в широком диапазоне температур и давлений является основной причиной его широкого применения в области химической обработки. Из-за простоты изготовления из него делают множество компонентов для заводского оборудования. Его высокая прочность позволяет использовать его, например, в сосудах или трубах с более тонкими стенками, чем это возможно с другими материалами, что улучшает теплопередачу и снижает вес. Некоторые области применения, требующие сочетания прочности и коррозионной стойкости сплава INCONEL 625, включают колпачки колпачков, трубы, реакционные сосуды, дистилляционные колонны, теплообменники, перекачивающие трубопроводы и клапаны.

В ядерной области сплав INCONEL 625 может использоваться для изготовления компонентов активной зоны реактора и управляющих стержней водоядерных ядерных реакторов. Этот материал может быть выбран из-за его высокой прочности, отличной однородной коррозионной стойкости, устойчивости к растрескиванию под напряжением и превосходной стойкости к точечной коррозии в воде при температуре 500–600 °F (260–316 °C). Сплав 625 также рассматривается в усовершенствованных концепциях реакторов из-за его высокой допустимой расчетной прочности при повышенных температурах, особенно в диапазоне 1200–1400 °F (649–760 °C).

Свойства, приведенные в этом бюллетене и являющиеся результатом обширных испытаний, являются типичными для сплава, но их не следует использовать в целях спецификации. Применимые спецификации приведены в последнем разделе данной публикации.

Доступные формы и спецификации Inconel 625

Сплав INCONEL имеет обозначение UNS N06625, номер Werkstoff 2.4856 и ISO NW6625 и указан в NACE MR-01-75. Он доступен во всех стандартных формах стана, включая прутки, прутки, проволоку и катанку, плиты, листы, полосы, профили, трубчатые изделия и поковки. Полную информацию о доступных продуктах можно получить в офисах, указанных на задней обложке:

Пруток, пруток, проволока и поковка – ASTM B 446/ASME SB 446 (прутки и прутки), ASTM B 564/ASME SB 564 (поковки), SAE/AMS 5666 (прутки, поковки и кольца), SAE/AMS 5837 (проволока), ISO 9723 (прутки). и стержни), ISO 9724 (проволока), ISO 9725 (поковки), VdTÜV 499 (стержни и стержни), BS 3076NA21 (стержни и стержни), EN 10095 (стержни, стержни и профили), DIN 17752 (стержни и стержни) , ASME Code Case 1935 (прутки, прутки и поковки), DIN 17754 (поковки), DIN 17753 (проволока).

Пластина, лист и полоса – ASTM B 443/ASTM SB 443 (плиты, листы и полосы), SAE/AMS 5599 и 5869 и MAM 5599 (плиты, листы и полосы), ISO 6208 (плиты, листы и полосы), VdTÜV 499 (плиты, листы и полосы). Полоса), BS 3072NA21 (Плиты и листы), EN 10095 (Плиты, листы и полосы), DIN 17750 (Плиты, листы и полосы), ASME Code Case 1935.

Труба и Труба – ASTM B 444/B 829 и ASME SB 444/SB 829 (бесшовные трубы и трубки), ASTM B704/B 751 и ASME SB 704/SB 751 (сварные трубы), ASTM B705/B 775 и ASME SB 705/SB 775 (сварные трубы), ISO 6207 (трубы), SAE/AMS 5581 (бесшовные и сварные трубы), VdTÜV 499 (трубы), BS 3074NA21 (бесшовные трубы и трубы), DIN 17751 (трубы), ASME Code Case 1935.

Другие формы продукта – ASTM B 366/ASME SB 366 (фитинги), ISO 4955A (жаропрочные стали и сплавы), DIN 17744 (химический состав всех видов продукции).

Химический состав Inconel 625,%

Ni Cr Mo Nb Fe C Ti Mn Si S P
58.0 20 ~ 23 8 ~ 10 3.15 - 4.15 гг. 5.0 макс 0.1 макс 0.4 макс 0.50 макс 0.50 макс 0.015 макс 0.015 макс

Инконель 625 Механические свойства

Плотность, г / c㎡ 8.44
Диапазон плавления, ℃ 1290-1350
Предел прочности при растяжении, мин, МПа 760
Предел текучести, смещение 0.2%, мин, МПа 345
Относительное удлинение,% 25
Твердость, НВ, мин 220

Приложения

Сплав 625 путем размягчения и отжига широко используется в химической промышленности, а также в морских и морских условиях или при высоких механических нагрузках. Он обладает высокой устойчивостью к коррозии, а его высокая прочность позволяет использовать его в качестве более тонкой конструкционной детали. Типичные приложения:

  1. Компоненты органического химического процесса, содержащие хлориды, особенно при использовании хлорангидридов
  2. Дайджесты и отбеливающие емкости для целлюлозно-бумажной промышленности;
  3. Абсорбционная колонна, подогреватель, перегородка на входе дымовых газов, вентилятор (влажность), смеситель, направляющая пластина, система десульфурации дымовых газов и т. д.;
  4. Оборудование и компоненты, используемые при производстве кислотных газовых сред;
  5. Генератор реакции уксусной кислоты и уксусного ангидрида;
  6. Конденсатор серной кислоты.

LKALLOY является ведущим поставщиком Inconel Alloy 625 и других высококачественных специальных металлических сплавов с многолетним опытом и обширными спецификациями. Чтобы купить или узнать больше о Alloy 625, свяжитесь с нами сейчас.