Что такое сферический порошок титана промышленного применения?

В частности, сферические титановые порошки представляют собой серебристо-серый металлический порошок неправильной формы по морфологии, который также может быть подвергнут магнитному просеиванию или промыт кислотой для удаления любых ферромагнитных загрязнений. Эти порошки характеризуются высокой прочностью, высокой коррозионной стойкостью и широко используются в широком спектре самых требовательных современных рынков, таких как авиационная промышленность, аэрокосмическая промышленность, медицинская промышленность и обычная промышленность. Знаете ли вы о промышленном применении сферического титанового порошка? Следуйте за нами, чтобы продолжить чтение!

 

Порошковая металлургия

Порошковая металлургия, как своего рода передовая технология обработки материалов, играет важную роль в области титановой промышленности. Технология формования методом порошковой металлургии титана может использоваться для непосредственного производства готовой продукции или деталей, близких по размеру к готовой продукции. Эта технология имеет характеристики снижения потребления сырья, сокращения цикла обработки и экономии 20% ~ 50% стоимости по сравнению с традиционным процессом, особенно в автомобильной промышленности, важна технология формирования почти чистой порошковой металлургии титана. . В Японии детали автомобильной порошковой металлургии широко используются в двигателях и коробках передач, включая шатун, седло, клапан, шкив, ступицу синхронизатора, синхронное кольцо и другие сложные и требовательные ключевые детали. Литье под давлением металлического порошка (MIM) - это быстро развивающаяся технология порошковой металлургии, которая позволяет производить высококачественные, высокоточные и сложные детали. В настоящее время все больше и больше титана литье под давлением продукты были разработаны и применены.

Лазерное литье

Лазерное формование сочетает в себе лазер, технологию CAD / CAM и порошковые материалы, может использоваться непосредственно со сферическим порошком титана для производства сложных конечных деталей, производительность которых находится между литьем и ковкой, а также снижение затрат на 15-30%, время доставки сокращено на 50%. до 75%. Исследователи американской компании Aeromet используют процесс лазерного формования для обработки порошок титанового сплава в прецизионные детали, что снижает количество отходов на 80% по сравнению с традиционным процессом литья и значительно сокращает время производства. Кроме того, использование технологии лазерного формования для изготовления пористых и плотных биомедицинских материалов из титана позволяет сэкономить время и материалы, добиться индивидуальной обработки, чтобы удовлетворить индивидуальные потребности медицинских материалов.

Термическое напыление

Технология термического напыления титанового слоя развивается с появлением современной авиационной и аэрокосмической техники. В настоящее время обычно используемые методы нанесения покрытий из титана и титановых сплавов включают дуговое напыление, плазменное напыление при низком давлении, холодное напыление, температурное напыление и другие технологии поверхностного напыления. Термическое напыление в основном используется для ремонта дефектных деталей заготовки, а также для повышения термостойкости, износостойкости и других частей защиты и изготовления функциональных покрытий. Этот процесс может снизить стоимость производства и придать поверхности заготовки требуемый размер и особые свойства, что не только решает проблему трудностей обработки титана, но также снижает стоимость производства за счет экономии материалов.

 

Титан обладает хорошей электропроводностью и устойчивостью к коррозии, титановое покрытие из титанового порошка стало горячей точкой исследований в индустрии нанесения покрытий. Титановое покрытие широко используется в пищевых продуктах, нефтехимической промышленности, на морских судах и в других областях. Титановое покрытие в смеси с нано- сферический титановый порошок обладает отличными антистатическими и необрастающими свойствами. С развитием сферических порошков титана потребность в высокочистых, недорогих и стабильных сферических порошках титана быстро растет.