Нержавеющая сталь F65/UNS S32906

UNS S32906/F65 представляет собой высоколегированную дуплексную (аустенитно-ферритную) нержавеющую сталь с превосходной коррозионной стойкостью в едких средах и средах с хлоридами. Кроме того, он имеет несколько характеристик ниже:

  • Исключительная устойчивость к едким средам, а также к таким загрязняющим веществам, как хлориды.
  • Хорошая стойкость к межкристаллитной коррозии
  • Превосходная стойкость к точечной и щелевой коррозии
  • Высокая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC)
  • Хорошая свариваемость
  • Очень высокая прочность. Прочность на текучесть примерно в три раза выше, чем у обычной аустенитной нержавеющей стали.

Химический состав:

C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu N
≤0.030 0.3 1.0 ≤0.030 ≤0.015 29 7 2.3 ≤0.80 0.35

Механические свойства:

  1. При 20°C (68°F):

толщина стенки

 Доказательство силы Предел прочности относительное удлинение

Rp0.2

 Rm

A

mm

МПа

 KSI МПа KSI

%

мин

 минута минута минута

минута

650

 94 800 116

25
≥10 550 80 750 109

25

1 МПа = 1 Н/мм2
а) Рp0.2 соответствует пределу текучести смещения 0.2%.
б) на основе Л0 = 5.65 √С0 где L0 - исходная калибровочная длина, а S0 - первоначальная площадь поперечного сечения.

     2. При высоких температурах:

Температура толщина стенки Доказательство силы Предел прочности, относительное удлинение

° C

 mm Rp0.2 Rm A

МПа

 МПа %

минута

 минута

мин

100

550 750

25

≥10

 500 730

25
200 470 720

25

≥10

 430 700

25

300

450 710

25
≥10 410 690

25

Общая коррозия и микроструктура
UNS S32906 демонстрирует превосходные свойства коррозионной стойкости благодаря высокому содержанию легирующих элементов, низкому содержанию примесей и контролю термической обработки в процессе производства для обеспечения отсутствия вредных осадков и интерметаллических фаз.

В то же время его дуплексная (аустенитно-ферритная) структура с содержанием феррита в пределах 40-60% определяет его микроструктуру, свободную от вредных интерметаллидных фаз.

Межзерновая Коррозия
F65/UNS S32906 демонстрирует превосходную стойкость к межкристаллитной коррозии и превышает соответствие типичным нормам либо теста Хьюи (ASTM A262, практика C, 5 x 48 часов в кипящей HNO3), либо испытания Штрейхера (ASTM A262, практика B, 120 часов в кипящей H2SO4 + FeSO4). .

Доступные формы продукции:

Труба, трубка: ASTM A268, ASTM A789, ASTM A790, ASTM A511, ASME SA268

Пластина, лист, рулон: ASTM A240

Бар: ASTM A479

Области применения:

  • Производство каустической соды: материал подходит для использования в трубопроводных системах от электролизеров до выпарной установки.
  • Это также отличный выбор для очень агрессивных условий, таких как трубы испарителя, как в диафрагменных, так и в мембранных процессах.
  • Производство глинозема: теплообменные трубы и трубопроводы при вываривании глинозема
  • Среды, где требуется высокая стойкость к точечной и щелевой коррозии