Пластинчатый теплообменник представляет собой разновидность высокоэффективного теплообменника, изготовленного из множества гофрированных титановых пластин. Это идеальное оборудование для теплообмена между жидкостью и паром. Он характеризуется высокой эффективностью теплообмена, компактной структурой, удобной разборкой и мойкой, длительным сроком службы и т. Д., И широко используется в пищевой промышленности, аэрокосмической промышленности, судостроении, нефтехимии, металлургии, медицинском оборудовании, приборостроении и др. поля. Пластинчатый теплообменник состоит из теплообменной пластины, уплотнительной прокладки, прижимного устройства и некоторых других компонентов, таких как зажимные шпильки, направляющий стержень и труба. Ключом к определению срока службы и показателей безопасности пластинчатого теплообменника является обеспечение качества сварки основных деталей, таких как пластина, уплотняющая прокладка, уплотняющая пластина, промежуточный сепаратор, зажимная шпилька, фланец трубы и соединение.

Материал теплообменной пластины оказывает существенное влияние на производительность, срок службы, условия работы и качество формования пластинчатого теплообменника. Контроль качества материалов в основном включает в себя:

  1. Химический состав, механические свойства и другие технические требования к материалам должны соответствовать соответствующим стандартам;
  2. Выберите подходящие материалы в соответствии с характеристиками и областью применения материалов, то есть свойствами теплообменной среды, рабочими условиями (включая содержание хлоридов, значение рН, рабочую температуру, рабочее давление, работу в зазоре или непрерывную работу и т. Д.) а также стойкость к формованию и коррозии материалов и т. д.

Теплообменная пластина является ключевым элементом пластинчатого теплообменника. С одной стороны, это заставляет жидкость создавать сильную турбулентность на низкой скорости, чтобы улучшить теплообмен. С другой стороны, жесткость пластины увеличивается, так что она может выдерживать более высокое давление. Рифленая форма теплообменной пластины оказывает большое влияние на эффективность теплообмена и сопротивление потоку. Для удовлетворения потребностей различных условий теплопередачи было разработано много типов гофрированных теплообменных пластин, среди которых основными являются Z-образная гофрированная пластина и горизонтальная плоская гофрированная пластина. Листовые материалы включают углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий и его сплавы, латунь, монель, никель, титан и т. Д. Специальный материал сплава включает в себя:

  • Аустенитная нержавеющая сталь 316L, 304
  • Супер аустенитная нержавеющая сталь 254SMO
  • Никель N02201 и никелевый базовый сплав C276 и C2000
  • И холоднокатаные листы, такие как медь и алюминий

Титан обладает отличной коррозионной стойкостью, особенно в хлорсодержащих средах, а пластинчатый теплообменник, изготовленный из титана, все еще широко используется в коррозионных средах, даже если он дорогой. Ключом к изготовлению пластинчатых теплообменников является формирование пластины, которая в настоящее время в основном прессует пластину. Пластинчатые теплообменники из титана и титанового сплава, как правило, изготавливаются из чистого титана GR1, GR2 и титан-палладиевого сплава GR11 (GR1 + Pd), GR7 (GR2 + Pd с толщиной 0.4 ~ 1.5mm.