Na kratko opišite značilnosti postopka kovanja brez bakrovih zlitin

Makrostruktura oz bakrove zlitine Ingot lahko razdelimo na tri regije: ohlajeno regijo, stebrasto kristalno regijo in enakoosno kristalno regijo. Ohlajena cona je plast lupine, ki je blizu stene kalupa ingota, njena debelina pa je glede na več zrn. Enakoosno kristalno območje se nahaja v osrednjem območju ingota in je sestavljeno iz relativno grobih enakoosnih zrn; stebrasto kristalno območje se nahaja med obema in je sestavljeno iz stebričastih zrn, ki so pravokotna na steno kalupa in vzporedna drug z drugim. Širina zgornjih treh kristalnih območij se razlikuje glede na kemično sestavo zlitine, način ulivanja in postopek. S prilagoditvijo postopka litja je mogoče dobiti en sam enakoosen kristal ali en stebrični kristalni ingot. Stebrična kristalna struktura ima velik vpliv na zmogljivost ingota. Na stičišču stebričnega kristala in enakoosnega kristala so pogosto evtektične strukture in vključki z nizko tališčem, pore in poroznost. Pojavijo se lahko tudi intergranularne razpoke, ki so krhko mesto za ingot. Ko je ingot obdelan s stiskanjem, se na tej točki nagiba k razpokanju. Zato mora biti v ingotu, ki se uporablja za plastično deformacijo, območje stebričnega kristala čim manjše, enakoosno kristalno območje pa čim širše, zlasti da se prepreči pojav grobe stebraste kristalne strukture.

Nadziranje strukture ingota, da se oblikuje enotna in fina enakoosna zrnasta struktura, lahko učinkovito izboljša zmogljivost deformacije ingota. Dodajanje rafinerjev v talino ulivanja je učinkovit način za rafiniranje zrn. Pri ingotih, ki se uporabljajo za predelavo plastike, zlasti za prosto kovanje, je treba strogo nadzorovati tudi vsebnost škodljivih nečistoč (kot so svinec, bizmut ipd.), sicer bodo pod vplivom natezne napetosti zlahka nastale razpoke tam, kjer je nizko tališče. nabirajo se točkovne nečistoče.

Glede na značilnosti ingotov iz bakrovih zlitin so varnostni ukrepi za brezplačno kovanje:

(1) Temperaturno območje kovanja bakrove zlitine je ozek. Da bi se izognili hitremu padcu temperature gredice med postopkom kovanja in padcu v krhko območje, je treba pred kovanjem odstraniti glavo kladiva, površino nakovala in delovna orodja, kot so udarci, trni in kalupi za pnevmatike. , odtočno posodo itd. segrejemo na več kot 200 ℃. Delovanje mora biti med delovanjem živahno, suro pa je treba pogosto obračati na površini nakovala. Pri prebijanju je treba luknjač predhodno segreti na najvišjo možno temperaturo, da temperatura kovine v stiku z luknjačem ne pade preveč, da se izognemo razpokam na robu luknje. Če temperatura gredice med kovanjem pade na krhko območje, je treba kovanje takoj ustaviti, po ponovnem segrevanju pa nadaljevati s kovanjem.

(2) Bakrena zlitina je mehke teksture, ekstrudirani robovi in ​​vogali pa so med vlečenjem relativno ostri. Da bi se izognili napakam pri zgibanju, je treba robove nakoval za kovanje bakrenih zlitin zaokrožiti za več kot R10, količino podajanja in stiskanja med delovanjem pa je treba ustrezno povečati, ki se lahko vzdržuje na 0.7 do 1.0 in udarjanje mora biti čim hitrejše. Pri kovanju prirobnice z luknjami, če je luknja najprej preluknjana, nato pa je glava vznemirjena v kalupu za pnevmatike, je na notranji steni luknje enostavno ustvariti zložljive napake. Zato je treba pri kovanju prirobnice iz bakrene zlitine z luknjami na splošno najprej vznemiriti glavo v kalupu. Po prebijanju postavite trn v prazno luknjo in nagnite glavo v kalup za pnevmatike.

(3) Medenina je bolj občutljiva na notranjo napetost in se zlahka razpoka sama, ko je notranja napetost velika. Pri kovanju medeninastih odkovkov z dolgimi osi je treba odkovke večkrat obrniti in odkovke enakomerno obračati, tako da temperaturna razlika deformacije vsakega dela odkovkov ni prevelika, da se zmanjša notranja napetost odkovka. odkovki in dobijo relativno enotno strukturo. Takšne odkovke je treba pravočasno po kovanju žariti.

Zgoraj je vse o bakrove zlitine, upam, da vam bo v pomoč pri branju.