INCONEL 625, zlitina 625

N06625 cevi, Aluminijaste plošče 625

INCONEL nikelj-kromova zlitina 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856) se uporablja zaradi visoke trdnosti, odlične izdelave (vključno s spajanjem) in izjemne odpornosti proti koroziji. Delovne temperature segajo od kriogene do 1800°F (982°C). Sestava je prikazana v spodnji tabeli.

Trdnost zlitine INCONEL 625 izhaja iz ojačitvenega učinka molibdena in niobija na njeni nikelj-kromovi matrici; zato obdelave z izločanjem niso potrebne. Ta kombinacija elementov je prav tako odgovorna za vrhunsko odpornost na široko paleto korozivnih okolij nenavadne resnosti ter na visokotemperaturne učinke, kot sta oksidacija in naogljičenje.

Lastnosti zlitine INCONEL 625, zaradi katerih je odlična izbira za uporabo v morski vodi, so odsotnost lokalnih napadov (jamičasta in razpokana korozija), visoka korozijsko-utrudilna trdnost, visoka natezna trdnost in odpornost proti napetostno-korozijskim razpokam s kloridnimi ioni. Uporablja se kot žična vrv za privezne kable, lopatice propelerjev za motorne patruljne topovske čolne, pomožne pogonske motorje za podmornice, priključke za hitri odklop podmornic, izpušne kanale za mornariške pomožne čolne in obloge za podmorske komunikacijske kable, krmilnike pretvornikov podmornic in mehove parnih vodov. . Potencialne uporabe so vzmeti, tesnila, mehovi za potopljene krmilne elemente, konektorji električnih kablov, pritrdilni elementi, upogibne naprave in komponente oceanografskih instrumentov.

Visoka natezna trdnost, lezenje in pretrganje; izjemna odpornost na utrujenost in toplotno utrujenost; odpornost proti oksidaciji; Odlična varivost in spajkanje sta lastnosti zlitine INCONEL 625, zaradi katerih je zanimiva za vesoljsko področje. Uporablja se v takšnih aplikacijah, kot so sistemi letalskih kanalov, izpušni sistemi motorjev, sistemi za obračanje potiska, uporovno varjene strukture v obliki satja za vgradnjo krmilnih elementov motorja, cevi za gorivo in hidravlične napeljave, razpršilne palice, mehovi, obroči pokrovov turbin in cevi toplotnega izmenjevalnika v sistemih nadzora okolja. Primeren je tudi za prehodne obloge zgorevalnega sistema, tesnila turbin, lopatice kompresorjev in cevi potisne komore za rakete.

Izjemna in vsestranska korozijska odpornost zlitine INCONEL 625 v širokem razponu temperatur in tlakov je glavni razlog za njeno široko sprejetost na področju kemične obdelave. Zaradi enostavne izdelave je izdelan v različnih komponentah za opremo rastlin. Njegova visoka trdnost omogoča uporabo, na primer, v posodah ali ceveh s tanjšimi stenami, kot je to mogoče z drugimi materiali, s čimer se izboljša prenos toplote in zmanjša teža. Nekatere aplikacije, ki zahtevajo kombinacijo trdnosti in odpornosti proti koroziji, ki jo ponuja zlitina INCONEL 625, so pokrovi mehurčkov, cevi, reakcijske posode, destilacijski stolpci, toplotni izmenjevalniki, prenosne cevi in ​​ventili.

Na jedrskem področju se lahko zlitina INCONEL 625 uporablja za komponente jedra reaktorja in krmilne palice v vodnih jedrskih reaktorjih. Material je mogoče izbrati zaradi njegove visoke trdnosti, odlične enakomerne odpornosti proti koroziji, odpornosti proti napetostnim razpokam in odlične odpornosti proti luknjičastim luknjam v vodi 500°-600°F (260-316°C). Zlitina 625 se prav tako upošteva pri naprednih konceptih reaktorjev zaradi njene visoke dovoljene konstrukcijske trdnosti pri povišanih temperaturah, zlasti med 1200°-1400°F (649-760°C).

Lastnosti, podane v tem biltenu, so rezultati obsežnega testiranja, so značilne za zlitino, vendar se jih ne sme uporabljati za namene specifikacije. Veljavne specifikacije so v zadnjem razdelku te publikacije.

Inconel 625 Razpoložljivi obrazci in specifikacije

Zlitina INCONEL je označena kot UNS N06625, Werkstoffova številka 2.4856 in ISO NW6625 ter je navedena v NACE MR-01-75. Na voljo je v vseh standardnih oblikah mlinov, vključno s palicami, palicami, žico in žično palico, ploščami, listi, trakovi, oblikami, cevnimi izdelki in materialom za kovanje. Vse informacije o razpoložljivih izdelkih lahko dobite v poslovalnicah, navedenih na zadnji strani:

Palice, drogovi, žice in odkovki – ASTM B 446/ASME SB 446 (palica in palica), ASTM B 564/ASME SB 564 (odkovki), SAE/AMS 5666 (palica, odkovki in obroči), SAE/AMS 5837 (žica), ISO 9723 (palica) in palica), ISO 9724 (žica), ISO 9725 (odkovki), VdTÜV 499 (palica in palica), BS 3076NA21 (palica in palica), EN 10095 (palica, palica in profili), DIN 17752 (palica in palica) , ASME Code Case 1935 (Palica, palica in odkovki), DIN 17754 (odkovki), DIN 17753 (žica).

Plošča, list in trak – ASTM B 443/ASTM SB 443 (plošča, list in trak), SAE/AMS 5599 & 5869 & MAM 5599 (plošča, list in trak), ISO 6208 (plošča, list in trak), VdTÜV 499 (plošča, list in trak) Trak), BS 3072NA21 (plošča in pločevina), EN 10095 (plošča, pločevina in trak), DIN 17750 (plošča, pločevina in trak), ASME Code Case 1935.

Cev in cev – ASTM B 444/B 829 in ASME SB 444/SB 829 (brezšivne cevi), ASTM B704/B 751 in ASME SB 704/SB 751 (varjene cevi), ASTM B705/B 775 in ASME SB 705/SB 775 (Varjene cevi), ISO 6207 (cevi), SAE/AMS 5581 (brezšivne in varjene cevi), VdTÜV 499 (cevi), BS 3074NA21 (brezšivne cevi in ​​cevi), DIN 17751 (cevi), ASME Code Case 1935.

Druge oblike izdelkov – ASTM B 366/ASME SB 366 (Fitingi), ISO 4955A (Toplotno odporna jekla in zlitine), DIN 17744 (Kemična sestava vseh oblik izdelka).

Kemična sestava Inconel 625,%

Ni	Cr	Mo	Nb	Fe	C	Ti	Mn	Si	S	P
58.0 min	20 ~ 23	8 ~ 10	3.15 - 4.15	5.0 max	0.1 max	0.4 max	0.50 max	0.50 max	0.015 max	0.015 max

Inconel 625 Mehanske lastnosti

Gostota, g / c㎡	8.44
Območje taljenja, ℃	1290-1350
Natezna trdnost, min, Mpa	760
Trdnost pridelka, odmik 0.2%, min, Mpa	345
Raztezek,%	25
Trdota, HB, min	220

Aplikacije

Zlitina 625 se z mehčanjem in žarjenjem pogosto uporablja v kemični procesni industriji ter na obalnih in pomorskih dogodkih ali pri visokih mehanskih obremenitvah. Je zelo odporen proti koroziji, njegova visoka trdnost pa omogoča uporabo kot tanjši strukturni del. Tipične aplikacije so:

1. Sestavine organskega kemijskega postopka, ki vsebuje kloride, zlasti pri uporabi kislinskih kloridnih katalizatorjev
2. Digestorji in belilni rezervoarji za industrijo celuloze in papirja;
3. Absorpcijski stolp, ponovni grelnik, vstopna pregrada za dimne pline, ventilator (vlaga), mešalnik, plošča za usmerjanje pretoka, sistem za razžveplanje dimnih plinov itd.;
4. Oprema in sestavni deli, ki se uporabljajo pri proizvodnji kisikovega plinskega okolja;
5. Generator reakcije ocetne kisline in ocetne kisline;
6. Kondenzator žveplove kisline.

LKALLOY je vodilni dobavitelj Inconel Alloy 625 in drugih visoko kakovostnih kovinskih zlitin z desetletji izkušenj in obsežnimi specifikacijami. Če želite kupiti ali izvedeti več o Alloy 625, nam pišite zdaj.