Lastnosti obdelave kovinskih materialov

/in /by

Lastnost obdelave kovinski se nanaša na možnost ali težavo pri pridobivanju kvalificiranih izdelkov v hladnem ali vročem proizvodnem procesu mehanskih delov, to je sposobnost materialov, da se prilagodijo praktičnim zahtevam proizvodnega postopka. Različni pogoji obdelave vodijo do različnih načinov obdelave in lastnosti izdelka, kot so ulivanje, kovanje, globoko vlečenje, upogibanje, rezanje, varljivost, kaljivost itd. Delovanje procesa je pogosto določeno s kombinacijo kompleksnih dejavnikov (fizikalnih, kemičnih, mehanskih in drugih). na).

 

  1. Castability

Sposobnost kovinskih materialov, da pridobijo kvalificirane obdelovance z ulivanjem, ki se meri s pretočnostjo, krčenjem in segregacijo. Fluidnost je sposobnost tekoče kovine, da napolni kalup. Krčenje se nanaša na stopnjo krčenja pri strjevanju in segregacija se nanaša na nehomogenost kemijske sestave in strukture v kovini zaradi razlike v kristalizacijskem zaporedju v procesu ohlajanja in strjevanja kovin.

  1. Forgeability

To se nanaša na kovinski material lahko spremenite obliko brez razpoke uspešnosti pri obdelavi tlaka, to je zmogljivost, v vročem ali hladnem okolju, lahko kovine kladivo kovanje, valjanje, raztezanje, iztiskanje in druge obdelave. Temeljnost je v glavnem povezana s kemično sestavo kovinskih materialov.

  1. Strojna obdelava

Strojna obdelava se nanaša na težave, da postanejo kvalificirani obdelovalni kosi v procesu rezanja. Strojno obdelavo pogosto merimo s hrapavostjo površine, z dovoljeno hitrostjo rezanja in z abrazijo orodja. To ni povezano samo s kemično sestavo in samimi mehanskimi lastnostmi, ampak tudi s postopkom rezanja (kot je geometrija orodja, trajnost, hitrost rezanja in količina polnjenja itd.). Čeprav obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na učinkovitost rezanja, vendar je najpomembnejša narava same kovine, zlasti trdota, ko je trdota kovine HB150 ~ 230, najboljša zmogljivost rezanja.

  1. Varljivost

Varljivost se nanaša na prilagodljivost kovinskih materialov na obdelavo pri varjenju, to je učinkovitost pridobivanja kvalificiranih varjenih spojev pod določenimi pogoji varjenja. To je povezano z občutljivostjo okvare varjenja kovin in delovnimi varilnimi spoji, ki izpolnjujejo zahteve uporabe pri določenih pogojih varilnega postopka.

  1. Toplotna obdelava

Toplotna obdelava kovin je za določen čas segrevanje kovinskega obdelovanca na ustrezno temperaturo in nato hlajenje z različnimi hitrostmi v različnih medijih, tako da se spremeni površina ali notranja mikrostruktura kovinskih materialov za nadzor nad delovanjem procesa. Toplotna obdelava vključuje predvsem žarjenje, normalizacijo, kaljenje, popuščanje, temperiranje, kemično toplotno obdelavo, obdelavo trdnih raztopin, padavinsko utrjevanje (obarjanje padavin), obdelavo staranja in tako naprej. Zmogljivost toplotne obdelave jekla v glavnem upošteva njeno trdnost (kaljenje lahko dobi večjo trdoto in gladko površino), ki vsebuje boljšo obstojnost mangana, kroma, niklja in drugih legiranih jekel, medtem ko je kaljenje ogljikovega jekla slabo. Zahteva toplotne obdelave aluminijeve zlitine je stroga in le nekaj vrst Baker zlitine se lahko okrepi s toplotno obdelavo s taljenjem.