Arkivera för kategori: Företagsnyheter

Vi levererade nyligen framgångsrikt ett parti SA-335 P22-legeringsstålrör till ett stort brasilianskt energiföretag. Dessa material kommer att fungera som kritiska komponenter i pannsystemet i deras nybyggda flaggskeppsvärmekraftverk.

Offert för legerat stålrör

Kund: Brasilien

Produkt: SA-335 P22 legerat stålrör

Transport: Sjöfrakt

Ansökan: Kraftindustrin För tillverkning av överhettare och återvärmare i kraftverkspannor

Rör beställda av en brasiliansk kund lossas.

Att möta kraven från kärndriftsförhållanden

I moderna kraftverkspannor är överhettare och efterhettare centrala för energiomvandlingseffektiviteten. Deras rörsystem utsätts för långvarig exponering för extrema temperaturer och tryck, vilket ställer höga krav på materialens högtemperaturstyrka, krypmotstånd och långsiktig mikrostrukturell stabilitet. Eventuella materialfel kan direkt påverka anläggningens produktion och säkerhet.

Precisionsmatchande materiallösningar

SA-335 P22 (2.25Cr-1Mo) legerat stål står som ett klassiskt material konstruerat för att möta dessa utmaningar. Dess exceptionella kryphållfasthet vid höga temperaturer och enastående kryphållfasthet säkerställer strukturell integritet och prestandastabilitet i komplexa driftsförhållanden över 560 °C, vilket utgör grunden för effektiv, långcyklig och säker kraftverksdrift.

Värdeleverans utöver standarder

Vi förstår att SA-335 P22-legeringsstålrörens tillförlitlighet är livsviktig för kritisk kraftutrustning. De levererade P22-stålrören uppfyller inte bara helt ASME SA-335-standarderna utan uppnår också hög konsistens i mikrostruktur och mekaniska egenskaper genom exakt kontroll av den kemiska sammansättningen och rigorösa värmebehandlingsprocesser. Detta ger våra kunders stora projekt en pålitlig "stålpuls" från öst.

Tel: + 86-29-89506568

E-post: [e-postskyddad]

Förra månaden fick vi ytterligare en beställning från en återkommande rysk kund—Inconel 718-legeringsstavar med samma specifikationer men med ännu strängare prestandakrav. Det var inget lättsamt välkomnande, bara en inköpsorder baserad på absolut förtroende. Denna betydande order är det mest direkta och kraftfulla beviset på vår produktkvalitet och tekniska styrka.

Detta är kundens andra beställning inom 12 månader. Den första omgången av Inconel 718-legeringsstavar används i viktiga komponenter i djuphavsborrningsutrustning. Produkterna uppvisar utmärkt motståndskraft mot höga temperaturer och korrosion under extrema driftsförhållanden och uppfyller kundens tekniska krav fullt ut.

För att säkerställa produktkvaliteten genomgår alla spön:

• 100 % ultraljuds-icke-förstörande testning
• Fullskalig fysisk och kemisk testning
• BV-certifiering, en tredjeparts internationell testbyrå
• Professionell rostfri förpackning och förstärkta trälådor

Det är värt att notera att i detta inledande partnerskap, Inconel 718-legeringsstavar Vi presterade exceptionellt bra under kundens krävande driftsförhållanden och uppnådde en produktkvalificeringsgrad på 100 %, en viktig anledning till kundens fortsatta samarbete.

Alla produkter är nu redo för leverans och kommer snart att skickas till hamnen i Sankt Petersburg, Ryssland. Vi ser fram emot att denna sats material kommer att ge ett starkt stöd för våra kunders projekts framgång och tror att den kommer att lägga en mer solid grund för vårt långsiktiga samarbete.

Inconel 718 är en nickelbaserad högtemperaturlegering som används flitigt inom flyg- och rymdteknik, energiutrustning och andra områden för sin utmärkta högtemperaturhållfasthet, oxidationsbeständighet och korrosionsbeständighet.

Den gynnsamma draken tar farväl av den gamla, och jadekaninen välkomnar den nya och börjar en ny resa. På nyårsdagen, en dag full av hopp och glädje, samlades alla anställda på Linkun Alloy för att fira det gångna årets fruktbara resultat och rita en storslagen plan för det nya året.

När vi ser tillbaka på 2024 har Linkun Alloy gått framåt stadigt i branschens tidvatten, och varje steg har förtätat alla anställdas visdom och svett. Inför den ständigt föränderliga marknaden vek vårt team inte tillbaka och stack ut i den hårda konkurrensen med sin okuvliga uthållighet och innovativa anda. Från FoU-laboratorier till produktionsverkstäder, från försäljningsfronter till logistikstöd, anställda i alla positioner har gjort allt för att bidra med sin styrka till företagets utveckling.

Vid denna varma och varma sammankomst höll ledaren ett entusiastiskt tal, vilket ledde till att alla gick igenom de oförglömliga ögonblicken och briljanta prestationerna under det gångna året. Samtidigt gjordes också en omfattande och fördjupad layout av arbetet 2025.

Det senaste året har Jessica och Vicky, två säljeliter, presterat exceptionellt bra och blivit förebilder för alla anställda att lära av. Med sina utmärkta kommunikationsförmåga, angelägna marknadsinsikt och ihärdiga kämparanda har de upprepade gånger nått stora framgångar på försäljningsslagfältet, framgångsrikt vunnit många stora beställningar, gett rika vinster till företaget och välförtjänt vunnit titeln försäljningsmästare. Ledarna berömde dem vid mötet och deras framgångsberättelser inspirerade varje medarbetare att sträva efter excellens under det nya året.

Under varma applåder och skratt drog den överdådiga matfesten igång. Bordet var fyllt med noggrant förberedda delikatesser, bland vilka [utmärkt rättens namn] var doftande, ömt och utsökt, vilket symboliserar att företaget kommer att blomstra och blomstra under det nya året. Alla satt tillsammans och smakade på maten samtidigt som de delade med sig av sina arbetserfarenheter och livsberättelser under det gångna året, och stämningen var varm och harmonisk.

Med sikte på framtiden uttryckte de anställda också sina förväntningar och beslutsamhet för 2025. Xiao Li från FoU-avdelningen sa självsäkert: "Under det nya året kommer vi att hålla jämna steg med branschens banbrytande teknik, ständigt prova nya legeringsformler och processer, strävar efter att göra genombrott inom högpresterande legeringsmaterial och tillhandahåller gedigen teknisk support för företagets produktuppgraderingar.” Mästaren Zhang på produktionslinjen klappade sig på bröstet och sa: "Med den nya utrustningen måste vi arbeta noggrant och strikt kontrollera kvaliteten för att säkerställa att varje produkt uppfyller eller till och med överträffar kundernas förväntningar, så att "Linkun Alloy" kommer att bli synonymt med kvalitet .” Xiao Wang, en ny medlem i säljteamet, är inte att överträffa: "Jag vill lära mig av Jessica och Vicky, förstå kundernas behov på djupet, förbättra säljförmågan och sträva efter att utöka kundresurserna för att öppna upp ett bredare marknadsutrymme för företaget.”

Ser fram emot 2025, alla anställda på Linkun Alloy är fulla av självförtroende och stolthet. Vi kommer att upprätthålla andan av enhet, samarbete, hårt arbete och företagsamhet, möta nya utmaningar med mer entusiasm och hög moral, uppnå genombrott och tillsammans skriva en ljusare och mer härlig morgondag för Linkun Alloy!

Vilken process krävs för att tillverka titanlegeringsplåtar?

Som ett lätt, höghållfast metallmaterial används titanlegering i stor utsträckning inom flyg, medicinsk utrustning, biltillverkning och andra områden. Tillverkning av titanlegeringsplattor kräver en serie känsliga processsteg för att säkerställa att slutprodukten har utmärkta mekaniska egenskaper och ytkvalitet. Idag tar redaktören dig att förstå vilka processer som krävs för att producera titanlegeringsplattor.

Råmaterialberedning är hörnstenen för att producera titanlegeringsplattor. Högkvalitativa råvaror är nyckeln till att säkerställa styrelseprestanda. Vid val av råmaterial måste deras kemiska sammansättning och föroreningsinnehåll kontrolleras strikt för att säkerställa att den smälta titanlegeringen har stabil struktur och egenskaper. Dessutom måste formen och storleken på råvarorna också uppfylla kraven i efterföljande processer för att underlätta smältning och bearbetning.

Därefter kommer smältningsprocessen. Smältningen av titanlegeringar måste utföras under vakuum eller skydd mot inert gas för att förhindra oxidation och föroreningar. Smältutrustning använder vanligtvis vakuuminduktionssmältugnar eller elektronstrålesmältugnar, som kan ge hög temperatur och högvakuummiljöer för att säkerställa renheten och enhetligheten hos titanlegeringar. Under smältningsprocessen måste smälttemperaturen och tiden också kontrolleras exakt för att erhålla den ideala legeringssammansättningen och strukturen.

Efter att smältningen är avslutad går titanlegeringen in i gjutningsstadiet. Under gjutningsprocessen är det nödvändigt att välja lämplig gjutmetod i enlighet med produktens form och storlek, såsom sandgjutning, metallgjutning, kontinuerlig gjutning etc. Gjuttemperaturen och kylningshastigheten måste kontrolleras strikt under gjutningen. gjutprocess för att undvika defekter som sprickor och krymphål.

Detta följs av rullningsprocessen. Valsning är ett nyckelsteg för att forma titanlegeringsplåtar. Under rullningsprocessen når titanlegeringsplattan gradvis den erforderliga tjockleken och storleken genom tekniska åtgärder såsom flerpassvalsning och mellanglödgning. Under rullningsprocessen måste rullningstemperaturen och reduktionsmängden kontrolleras strikt för att säkerställa att plåtens struktur och egenskaper är enhetliga.

Värmebehandling är ett viktigt steg för att förbättra prestandan hos titanlegeringsplattor. Genom värmebehandlingsprocesser såsom glödgning, härdning och åldring kan restspänningen inuti plattan elimineras och dess mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet kan förbättras. Under värmebehandlingsprocessen måste parametrar som värmetemperatur, hålltid och kylhastighet kontrolleras exakt för att uppnå bästa värmebehandlingseffekt.

Ytbehandling är en viktig del för att förbättra utseendets kvalitet och prestanda hos titanlegeringsplåtar. Vanliga ytbehandlingsmetoder inkluderar mekanisk polering, kemisk behandling och sprutning. Dessa behandlingar kan ta bort skal och fläckar från skivans yta och förbättra dess jämnhet och korrosionsbeständighet. Samtidigt, genom sprutning och andra processer, kan en skyddande film också bildas på plattans yta för att förbättra dess slitstyrka och väderbeständighet.
Tillverkningen av titanlegeringsplåtar är en komplex process som involverar flera länkar, från råmaterialberedning till smältning, gjutning, valsning, värmebehandling och ytbehandling. Varje länk kräver strikt kontroll av processparametrar och driftsspecifikationer för att säkerställa kvaliteten och säkerheten för slutprodukten. prestanda.

Inom det medicinska området måste användningen av metallmaterial vara ofarlig för människokroppen. När metallen korroderar kan den lösa upp metalljoner, vilket påverkar cellvävnaderna i levande organismer (människokroppen), så det är nödvändigt att använda metallmaterial som inte är lätta att korrodera och som är mycket resistenta mot korrosion, titan är ett slags mycket korrosionsbeständigt material. För medicinska metallmaterial från rostfria stålserier till koboltbaserade och titanbaserad legeringsserie, ökar förhållandet mellan titan och titanlegering. Mängden titan som används i den medicinska industrin över hela världen är cirka 1,000 XNUMX per år.

1. Titans anpassningsförmåga till människokroppen (titans förenlighet med levande organismer)
För att observera metalljonernas svar på mänsklig anpassningsförmåga genomförde vi en metod för utvärdering av cellanpassningsförmåga i ett laboratorium med användning av celler känsliga för metalljoner, såsom muslungfibroblaster (V79-celler) och musfibroblastvävnader (I929-celler), som används för medicinska experiment i Kina, och ett oberoende administrativt organ (den tekniska kommittén för standardisering av biologisk utvärdering av medicinsk utrustning). Vi skiljer på reaktionerna av elementära monomerjoner till människokroppen (organismer) som tillhandahålls av den tekniska basen för utvärdering av medicinsk utrustningsbiologi (Standardiserad teknisk kommitté för biologisk utvärdering av medicinsk utrustning).
Vanadin (V), nickel (Ni), koppar (Cu) etc., som är mycket giftiga, orsakar celldöd inom kort tid vid en begränsad nivå av miljondelar (×10-6). När det gäller vanadin (V) och nickel (N), till exempel, visas resultaten av experimentet på V79-celler i figuren. Resultaten av nedsänkningstestet på en vecka visade att alla celler dog när nickel var runt 10×10-6 (pm = delar per miljon), medan vanadin (V) var två siffror mindre och alla celler dog när det var runt 0.6× 10-6. För det andra, när de hårda vävnaderna (ben) och mjuka vävnader (senor) från små djur som råttor och kaniner bäddades in i metallplåtar för testning, orsakade dessa mycket giftiga metaller verkligen nekros i hårda vävnader (ben) och mjuka vävnader (senor) ) i kontaktdelen.

Den andra gruppen för indikation på skadlig, vid implantation av det fästa tillståndet, i den fibrösa vävnaden vid kontaktstället, bildandet av en slags biologisk kropp till kroppen för att utlösa reaktionen, järn, aluminium, guld, silver, och så vidare är så manifesterade. Allmänna metallmaterial som SUS 304L rostfritt stål och SUS 36L rostfritt stål, samt kobolt-kromlegeringar, tillhör denna kategori. Metallbiten som är inbäddad i den hårda vävnaden smälter inte samman med bencellerna, och när borttagningstestet utförs några veckor senare tas det bort utan motstånd.
Den tredje gruppen är minst reaktiv med levande organismer och är lämplig för implantation och fästning av titan, zirkonium, niob, tantal, platina, och så vidare. När dessa metaller implanteras i eller fästs vid levande organismer, är de nära bundna till de hårda och mjuka vävnaderna, vilket visar ett kroppsliknande fenomen.

Som ett resultat är titan en säker metall eftersom det är mindre sannolikt att skada levande organismer. När titanlegeringar används, beroende på vilka legeringselement som används, är korrosionsbeständigheten hos titanlegeringar lägre än för rent titanlegeringar, och när korrosion uppstår kan legeringselementen urlakas. Det är nödvändigt att välja legeringselement som är korrosionsbeständiga och icke-invasiva. I titanlegeringar har legeringen Ti-6AI-4V använts under lång tid inom flygplanstillverkning och havsvattenbeständig ingenjörsutrustning och har ett stort antal exempel på användning. Inom det medicinska området har ELI-legeringar, som har god korrosionsbeständighet (lågt innehåll av järn, syre och väte), använts länge. Men nyligen, som en del av forskningen och utvecklingen av titanlegeringar för implantation och placering, har Ti-13Nb-13Zr-legeringen standardiserats genom att ersätta vanadin (V) med niob (Nb), som är en icke-skadlig legering, baserad om rapporten om monomerens mutagenitet (ASTM, ISO). Det finns också en legering som aktivt släpper ut aluminium, som kommer att släppas snart.

2、Titanmaterial för medicinskt bruk
Den amerikanska ASTM-standarden (F-kod) för medicinskt bruk är likvärdig med världsstandarden och i Europa sorteras ISO-standarden och ASTM-standarden ut och slås samman till den europeiska standarden. I Japan håller vi på att konsolidera inhemska standarder och har börjat formulera standarder baserade på ISO-standarder genom att konsolidera de standarder som motsvarar ASTM- och ISO-standarderna.
Titanmaterialen som specificeras i ASTM-standarden för implantat och fästen såsom konstgjorda knäled och höftleder (inklusive lårbenshuvuden) är listade enligt deras former. Under lång tid har rent titan och Ti-6AI-4V-legeringar, inklusive pulvermaterial, använts för att tillverka olika former av delar och komponenter.

3、 Medicinska titanapplikationer
Titan används i ett stort antal delar såsom konstgjorda lårbensleder, konstgjorda knäled och benskenor, och används även inom ortopedisk kirurgi. Genom att deformera ledinflammation Reumatism [uttalas "Rumatism", vilket betyder svår led- och senesmärta, men också för en allergisk sjukdom – Översättarens anmärkning] och andra orsaker till svår smärta, vilket resulterar i gångsvårigheter, kommer att drabbas av denna sjukdom patienter Patienter som lider av detta tillstånd ges konstgjorda lårbensleder och konstgjorda knäproteser, vilket kan eliminera smärtan och låta dem gå. I Japan utförs 80,000 40,000 lårbensledsersättningar och 2005 XNUMX knäproteser under ett enda år (statistik XNUMX). I framtiden, när samhället åldras, förväntas efterfrågan på konstgjorda leder öka med en stor andel.
Titan är inte lämpligt för alla konstgjorda leddelar. I fogdelen, där det är mycket rörelse, är titan inte lämpligt eftersom det slits lätt (keramik och koboltlegeringar är att föredra), och titanlegeringar används för implanterade delar. Ytan på titanlegeringar är ojämn och belagd med apatit och benkänsliga material som bioglas för att säkerställa tidig integration med biologiskt ben. För frakturfixering används dessutom intramedullära spikar av titanlegering och plattor av titanlegering.

Det finns också en ökande trend inom tandvårdsområdet, där implantat och fästen används. Titan används i mindre mängder, men det finns titanlegeringar och rena titanlegeringar i form av plattor, gängor, hylsor och korgar som visas i figuren. Dessa delar drivs direkt in i käkbenet och beläggs med apatit, som är representativt för benets sammansättning, för att fixeras i tandköttsdelen av tanden. Titan är lämpligt för metallimplantat inom allmän tandvård. Det finns två metoder, precisionsgjutningsmetoden och den superplastiska formningsmetoden, och den är lättare i vikt och smakar inte dåligt för sura livsmedel jämfört med tidigare kobolt- och kromlegeringar, men eftersom användningen av titan inte omfattas av sjukförsäkring diagnos och behandling, priset är dyrare.

Som ett implanterbart tillbehör för internmedicin kan en pacemaker implanteras när en patient lider av låg hjärtfrekvens. En elektrodtråd förs in från venen subclavia till hjärtat, och denna elektrod matar in en elektronisk signal till pacemakern, vilket gör den till en pacemaker. På senare tid har pacemakers utvecklats med en massa på 20g och en tjocklek på 6mm, som är tillräckligt liten för att kopplas ihop med en elektrodtråd och begravas under huden. Batteriet och styrkretsen finns i en liten behållare (medaljong) gjord av rent titan, som är icke-invasivt för levande organismer. Batteriet måste hålla i minst 6 år, så behållaren (medaljongen) måste vara stabil och säker under lång tid. För närvarande har nästan 5,000 XNUMX människor i Japan gynnats.

Titan används också i kirurgiska instrument. Speciellt vid långa hjärn- och neurokirurgiska operationer som varar mer än 10 timmar krävs att pincett är lätt och titanprodukter används för hemostatisk pincett och liknande. Titan används också i många tandbehandlingsinstrument som implantat, kirurgiska instrument för fästen och vibratorer för att ta bort tandsten. Förutom implantation och infästning, såsom hjälputrustning och rullstolar, används även titan. När en del av en lem saknas på grund av sjukdom eller olycka görs en protes för att återställa funktionen, och eftersom huvuddelen av protesen är gjord av metall appliceras den med avseende på lätthet, hållbarhet (främst korrosion och utmattningsresistens) och kompatibilitet med levande organismer (Ni, Cr, etc.). När det gäller rullstolar är huvudmålet att göra hela rullstolen lättare, så i vissa fall används titan till nästan alla metalldelar i strukturen, såsom ram och hjul.