Nimonic90 är en tidsförstärkt nickelbaserad högtemperaturlegering innehållande hög kobolt och olika förstärkningselement. NIMONIC 90 Legering har hög temperaturhållfasthet, krypbeständighet, korrosionsbeständighet och oxidationsbeständighet, och är lämplig för applikationer med hög efterfrågan som flyg-, gasturbiner, kemisk bearbetning och kärnkraftsindustri.

Nimonic 90 (N07090) är en åldersförstärkt nickelbaserad deformationshögtemperaturlegering som innehåller en hög mängd kobolt och olika förstärkningselement. Dess huvudsakliga kemiska komponenter är följande: nickel (Ni): ca 53% -57%, krom (Cr): ca 18% -21%, kobolt (Co): ca 15% -21%, järn (Fe): upp till 1.5%, titan (Ti): ca 2% -3%, aluminium (Al,%): ca 1.2% till kol): ca 1.8% till kol. 0.13 %, kisel (Si): upp till 0.50 %, mangan (Mn): upp till 0.50 %, svavel (S): upp till 0.015 %, fosfor (P): upp till 0.02 %.

NIMONIC 90 Alloy leverantör

fysikalisk egenskap

NIMONIC 90 Legering Densitet: 8.18-8.19 g/cm³
Smältpunkt: cirka 1315-1370 °C
Värmeledningsförmåga: 21.76 W/(m · K) (100 ° C)
Linjär expansionskoefficient: 12.2-12.7 μ m/m ·° C (20-100 ° C)
Elastisk modul: 213-240 GPa (0.2 % offset)
Styvmodul: 82.5 GPa

Mekanisk prestanda

Draghållfasthet (σ b): ≥ 820 MPa (lösningsbehandlad)
Sträckgräns (σ p0.2): ≥ 590 MPa (lösningsbehandlad)
Förlängningshastighet (δ): ≥ 8 % (behandling i fast lösning)
Brinell hårdhet (HBW): 441 (lösning och åldringsbehandling)

Metallografisk struktur

Den huvudsakliga förstärkningsfasen av Nimonic 90 legering är γ '- Ni3 (Ti, Al), som fälls ut i kvadratiska partiklar av olika storlekar inuti kristallen. Denna form av y'-fas kan också ses vid korngränser, och karbider fälls ut i diskontinuerliga kedjeliknande mönster vid korngränser.

Smältprocess

Induktionssmältning och elektrisk slaggomsmältning: Induktionssmältning utförs först, följt av elektrisk slaggomsmältning för att säkerställa en enhetlig sammansättning och minska föroreningar.

Vakuuminduktionssmältning och elektrisk slaggomsmältning: Induktionssmältning utförs i en vakuummiljö, följt av elektrisk slaggomsmältning för att ytterligare förbättra materialets renhet.
Vakuuminduktionssmältning och vakuumbågomsmältning: Induktionssmältning utförs i en vakuummiljö, följt av vakuumbågomsmältning för att säkerställa hög renhet och prestanda hos materialet.

Vakuuminduktionssmältning: NIMONIC 90 Legering Direkt ledande induktionssmältning i vakuummiljö, lämplig för applikationer som kräver extremt hög materialrenhet.