Titan och dess poleringsmetoder för legering

Titan och dess legering har låg densitet och utmärkt hållfasthet och viktförhållande, god korrosionsbeständighet och hög mekanisk hållfasthet, men dyra produktionskostnader. Titan och titanlegering slipning och polering: s låga effektivitet gör att den mikroskopiska strukturen förändras eftersom den alltför hårda skärning och poleringsprocessen kommer att skapa en mekanisk tvilling i alfafasen.

För närvarande används metoderna för fri slipning och kemisk mekanisk polering huvudsakligen vid precisionsbearbetning av titanlegeringar. Slipvätska tillverkas av fritt kiselkarbid- eller aluminiumoxid-slipmedel, poleringsvätska är en huvudsakligen stark syra, starkt alkali eller toxiska kemiska reagens, de fria slipmedlen är svåra att kontrollera dess rörelsebana, lätt att lämna djupa repor på bearbetningsytan, minskar bearbetningsnoggrannheten. Hanteringen av starka syror, starka baser och giftiga kemikalier är besvärlig, tidskrävande och potentiellt farlig för operatörer och miljön.

Tidiga mekaniska poleringsprocesser var tidskrävande, och nästan alla mekaniska poleringsmetoder använde en poleringsvätska innehållande ett erosivt medel i den slutliga eller tvåstegsprocessen. De elektrolytiska poleringsmetoderna kan ofta få en bättre poleringsyta, men elektrolyten medför en viss risk. Den här artikeln diskuterar metoderna för slipning och kemisk mekanisk polering för att uppnå superprecisionspolering av titanlegeringar.

På 1970- och 1980-talet publicerade ingenjörerna Springer och Ahmed först ett papper om poleringsmetoden för titan och titanlegeringar 1984. Detta är den tre-stegiga poleringsmetoden för prov. Det antas att 320 kornpapper används för att avsluta provmalningsprocessen, men det kanske inte alltid är fallet. Om provet skärs med ett ultratunt skärstycke eller ett slipskärande skärstycke med lämplig bindningsstyrka, är skärytan slät och det skadade lagret är minimalt, 320 grit är det perfekta valet. Om den skurna ytan är grov och det skadade lagret är stort, till exempel om en bandsåg används, måste grovare sandpapper användas och en viss tid måste läggas på för att ta bort det skadade lagret.

Springer, Ahmed titan 3-stegs poleringsmetoder

  1. Slipa, vattnet kyls med 320 ggr papper, slipa i 2-3 minuter, ta bort skadeskiktet som orsakats av skärning och gör provets yta plan. 320 ggr SiC-sandpapper, vattenkyld, rotera med 240 varv / min, vrid i samma riktning, tryck: 27 N (6 kg) / varje prov tills provet är jämnt. Observera: borttagning av skärskador är grunden för polering, ofullständigt avlägsnande kan direkt påverka de experimentella resultaten.
  2. Grov polering, applicera 9 mm METADI® diamantpoleringspasta på TEXMET® poleringsduk med hål, använd destillerat vatten som kylsmörjmedel och poler i 10 ~ 15 minuter. Grov poleringsprocess: 9 mm METADI diamantpoleringsvätska + METADI poleringssmörjmedel, poleringsyta med ultra-pad ™, 120 RPM, omvänd rotation, tryck: 27N (6 lbs) / varje prov, tid: 10 min.
  3. Slutför polering, använd MICROCLOTH® eller MASTERTEX® polerduk, tillsätt MASTERMET® silikasuspoleringsvätska och poler i 10-15 minuter. Slutlig poleringsprocess: på den polerade ytan på MICROCLOTH, använd MASTERMET-kiseldioxidpoleringsvätska, rotera med 120 varv / min, backvridning, tryck: 27N (6 lbs) / prov, tid: 10 min.

Müller titan 3-stegs poleringsmetoder

  1. P500 sandpapper, vattenkyld, rotationshastighet 300 varv / min, tryck 16.7 n (3.75 Ib) på varje prov, beredningstid tills alla prover är jämna.
  2. P1200-sandpapper kyldes med vatten med en hastighet av 300 varv / min, ett tryck av 16.7 n (3.75 Ib) på varje prov och en 30S beredningstid. Obs: den specifika tiden bestäms enligt den faktiska poleringssituationen, och tidsparametrarna är endast för referens. Vanligtvis används manuell polering för polering, så parametrarna kan variera beroende på utrustningen.
  3. Syntetisk icke-högpoleringsduk + kiseldioxidsuspensionsfluid innehållande kemisk etsning, poleringsmaskinens hastighet är 150 varv / min, poleringstid: tryck på varje prov är 33N (7.5 Ib) i 10 minuter, tryck på varje prov är 16.7n (3.75 Ib) under 2 minuter, och trycket på varje prov är 8 N (2 Ib) under 1 minut.
  4. Polermedel: 260 ml SiO2 + 40 ml H2O2 (koncentration 30%), 1 mlHNO3 + 0.5 ml HF. P500 och P1200 kornstorlekar av FEPA motsvarar ANSI / CAMI 320/360 respektive 600 korn.
0 svar

Lämna ett svar

Vill du gå med i diskussionen?
Bidra gärna!

Lämna ett svar

E-postadressen publiceras inte. Obligatoriska fält är markerade *