UNS S32304, 2304, EN 1.4362, X2CrNiN23-4 Paslanmaz Çelik

UNS S32304 Ayrıca şöyle bilinir (3204) çift ​​fazlı östenitik-ferritik paslanmaz çeliktir. Birçok ortamda 316L'den daha iyi korozyon direnci sunar, ancak 316L ile benzer işlenebilirliğe ve çok daha düşük nikel ve molibden seviyeleri nedeniyle daha düşük bir maliyete sahiptir. Bu, 316L ile elde edilebilecek olandan yüksek düzeyde korozyona dayanıklı, daha düşük maliyetli parçaların üretilmesine yol açabilir.

Standart: ASTM A240/A240M, ASTM A480/480M
Sınıf: UNS S32304, 2304, EN 1.4362, X2CrNiN23-4

Yoğunluk: 7.8 x 103 Kg / m3
Genişlik: 1000 mm, 1200 mm, 1220 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2200 mm
Uzunluk: 2438 mm, 3000 mm, 6000 mm, 8000 mm, 12000 mm
Kalınlık: 0.3 - 50mm
Üretim Süreci: Sıcak Haddelenmiş / Soğuk Haddelenmiş
Yüzey kalitesi: No.1, 2B

UNS S32304 diğer paslanmaz çelik gruplarının birçok avantajını birleştiren, genellikle dubleks paslanmaz çelik olarak bilinen birkaç Östenitik-Ferritik Paslanmaz Çelikten biridir. Dubleks kaliteler genellikle daha yüksek mukavemete sahiptir ve daha iyi korozyon direncine sahiptir. Bu alaşımlar genellikle 50-50 östenit ve ferrit karışımı içerir, ancak bu farklı derecelerde değişebilir. Daha yüksek krom içeriği, östenitik paslanmaz çelikten daha düşük bir ölçekleme direncine sahiptir. Ayrıca, dubleks alaşımlar, artan stres korozyonu çatlama direncinin yanı sıra artan klor korozyonu ve taneler arası korozyon direncine sahiptir. Azaltılmış el hassasiyeti, bu kalitelerin bir başka avantajıdır. Bu alaşımlar ayrıca daha düşük miktarda nikel içermeleri ve daha yüksek nikel paslanmaz alaşımlarına çekici alternatifler olabilmeleri bakımından da ilgi çekicidir.

UNS S32304 yüksek krom, düşük nikel ve çok az molibden içeriğine sahip yalın bir dubleks alaşım olarak kabul edilir.

UNS S32304 östenitik paslanmazın neredeyse iki katı olan yüksek mukavemetli bir dubleks kalitedir ve tasarım avantajları, imalat kolaylığı ve iyi kaynaklanabilirlik sunabilen iyi fiziksel özelliklere sahiptir. Tek tip korozyon direnci, çukurlaşma, çatlak ve stres korozyonu çatlamasına karşı dirençle birlikte çok iyidir.

Stres Giderici (Isıl İşlem): 1750°F – 1925°F (940°C ila 1050°C), ardından suda hızlı söndürme. Sigma fazı oluşumunu önlemek için 570 – 1650°F (285°C – 885°C) arasında serbest bırakmayın.

Uygulamalar

Selüloz ve kağıt endüstrisi, Tuzdan arındırma tesisleri, Baca gazı temizleme, Kargo tankları ve kimyasal tankerlerdeki boru sistemleri, Deniz suyu sistemleri, Açık deniz platformlarında güvenlik duvarları ve patlama duvarları, Köprüler, Yapısal tasarım bileşenleri, Depolama tankları, Basınçlı kaplar, Isı eşanjörleri, Su ısıtıcıları, Rotorlar, çarklar ve miller.