Hangisi daha iyi, titanyum alaşımı mı yoksa paslanmaz çelik mi?

Titanyum ve titanyum alaşımı arasındaki farklar ve paslanmaz çelik

Titanyum ve titanyum alaşımının yoğunluğu, çeliğinkinden daha küçük ve çeliğin ağırlığının yalnızca yarısı olan yalnızca 4.51'dir, ancak gücü sıradan karbon çeliğine benzer. Titanyum, çok aktif olan termodinamik olarak kararsız metale aittir. Titanyum, hava ile doğal bir oksit filmi (titanyum dioksit) oluşturabilir. Bu kararlı, güçlü yapışma ve iyi koruyucu karakterli oksit film, titanyumun korozyon direncini belirler, bu nedenle titanyum mükemmel korozyon direncine sahiptir. Daha sonra, hafif bir dokuya, yüksek gerilme mukavemetine ve iyi mekanik özelliklere sahiptir.

Titanyum alaşımları, uygulamalarına göre korozyona dayanıklı titanyum alaşımları, yapısal titanyum alaşımları, ısıya dayanıklı titanyum alaşımları ve düşük sıcaklık titanyum alaşımları olarak ayrılabilir.

1. Renkten ayırt edilebilir. Titanyum biraz karanlık. Soğuk bir renk gösterir. Bence harika. Titanyum çelikten biraz daha koyudur. Çelik beyazdır, soluk tür. İki renk çok belirgin.

2. Kimyasal yöntemlerle, yani nitrik asitle ıslatma ile de ayırt edilebilir. Titanyum reaksiyona girmez. bu paslanmaz çelik bırakıldığında güçlü tepki verecektir. Görünüşten saf titanyum ve titanyum alaşımı arasındaki farkı söylemek zordur.

3. Titanyum, seramik karolarda gri ve siyahı işaretleyebilir, ancak paslanmaz çelik yapamam.

4. Titanyumun iyi korozyon direnci: titanyum alaşımının 550 ℃'nin altında yoğun bir oksit filmi oluşturması kolaydır, bu nedenle daha fazla oksitlenmesi kolay değildir. Hava, deniz suyu, buhar ve bazı asitler, alkaliler ve yumuşak ortamlara karşı yüksek korozyon direncine sahiptir.

5. Titanyumun iyi termal mukavemeti: Titanyum alaşımının erime noktası, demirden daha yüksek olan 1660 ℃'dir. Yüksek termal mukavemete sahiptir ve 550 ℃'nin altında çalışabilir. Aynı zamanda düşük sıcaklıklarda iyi tokluk gösterir.

6. Titanyum işleme zordur: kaynak, galvanik ve soğuk gerdirme çok zordur. Kaynak ve elektrokaplama, bir vakumda veya inert gazla dolu olarak gerçekleştirilmelidir (vakumlu iyon elektrokaplama)

Titanyum alaşımları, yüksek mukavemetleri, iyi korozyon direnci ve yüksek ısı direnci nedeniyle çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Titanyum alaşımının yoğunluğu genellikle yaklaşık 4.51 g/cm3'tür, bu da çeliğin sadece %60'ı kadardır. Saf titanyumun yoğunluğu sıradan çeliğin yoğunluğuna yakındır. Bazı yüksek mukavemetli titanyum alaşımları, birçok alaşımlı yapısal çeliğin mukavemetini aşar. Bu nedenle, titanyum alaşımının özgül mukavemeti (kuvvet/yoğunluk), Tablo 7-1'de gösterildiği gibi diğer metal yapı malzemelerininkinden çok daha yüksektir. Yüksek birim mukavemetli, iyi rijitliğe ve hafifliğe sahip parçalar yapılabilir. Uçağın motor bileşenleri, iskeleti, kaplaması, bağlantı elemanları ve iniş takımı titanyum alaşımından yapılmıştır.

304 evrenseldir paslanmaz çelik, iyi kapsamlı performans (korozyon direnci ve şekillendirilebilirlik) gerektiren ekipman ve parçaları yapmak için yaygın olarak kullanılır. Paslanmaz çeliğin doğal korozyon direncini korumak için çelik, %18'den fazla krom ve %8'den fazla nikel içermelidir.

Yoğunluğu 7.93 g/cm3 olup, endüstride 18/8 paslanmaz çelik olarak da adlandırılır. 800 ℃ yüksek sıcaklık direncine, iyi işleme performansına ve yüksek tokluğa sahiptir ve endüstride, mobilya dekorasyon endüstrisinde ve gıda ve tıp endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Tabii ki, titanyum alaşımı 304'ten daha iyidir paslanmaz çelik yüksek mukavemet, düşük yoğunluk ve korozyon direnci açısından