Ứng dụng công nghiệp bột titan hình cầu là gì?

Bột titan hình cầu đặc biệt là bột kim loại không đều màu xám bạc về hình thái và cũng có thể được sàng lọc từ tính hoặc rửa axit để loại bỏ bất kỳ ô nhiễm sắt từ nào. Các loại bột này được đặc trưng bởi độ bền cao, khả năng chống ăn mòn cao, được sử dụng rộng rãi trong một loạt các thị trường khắt khe nhất hiện nay như ngành hàng không, hàng không vũ trụ, ngành y tế và công nghiệp thông thường. Bạn có biết ứng dụng công nghiệp của bột titan hình cầu? Hãy theo dõi chúng tôi để tiếp tục đọc tiếp!

 

Luyện kim bột

Luyện kim bột, là một loại công nghệ chế biến vật liệu tiên tiến, đóng một vai trò quan trọng trong lĩnh vực công nghiệp titan. Công nghệ đúc bột titan có thể được sử dụng để trực tiếp sản xuất thành phẩm hoặc các bộ phận gần với kích thước của thành phẩm. Công nghệ này có đặc điểm giảm tiêu hao nguyên liệu, rút ​​ngắn chu trình chế biến, tiết kiệm 20% ~ 50% chi phí so với quy trình thông thường, đặc biệt trong ngành ô tô, công nghệ tạo hình gần lưới của luyện kim bột titan là quan trọng . Tại Nhật Bản, các bộ phận luyện kim bột của ô tô được sử dụng rộng rãi trong động cơ và hộp truyền động, bao gồm thanh kết nối, yên xe, van, ròng rọc, trục bánh răng đồng bộ hóa, vòng đồng bộ và các bộ phận quan trọng phức tạp và đòi hỏi cao khác. Đúc phun bột kim loại (MIM) là một công nghệ luyện kim bột gần phát triển nhanh chóng, có thể sản xuất các bộ phận chất lượng cao, độ chính xác cao và phức tạp. Hiện nay ngày càng nhiều titan ép phun sản phẩm đã được phát triển và áp dụng.

Đúc Laser

Tạo hình bằng laser kết hợp công nghệ laser, CAD / CAM và vật liệu bột, có thể được sử dụng trực tiếp với bột titan hình cầu để sản xuất các bộ phận cuối cùng phức tạp, hiệu suất giữa các mảnh đúc và rèn, và giảm chi phí từ 15% đến 30%, thời gian giao hàng rút ngắn 50% đến 75%. Những người tìm kiếm lại tại công ty aeromet ở Mỹ sử dụng quy trình đúc laze để xử lý bột hợp kim titan thành các bộ phận chính xác, giúp giảm 80% chất thải so với quy trình đúc truyền thống và rút ngắn đáng kể thời gian sản xuất. Ngoài ra, việc sử dụng công nghệ đúc laze để chuẩn bị vật liệu y sinh xốp và dày đặc titan có thể tiết kiệm thời gian và vật liệu, đạt được quá trình xử lý tùy chỉnh, đáp ứng nhu cầu cá nhân hóa của vật liệu y tế.

Phun nhiệt

Công nghệ phun lớp titan nhiệt được phát triển với sự xuất hiện của công nghệ hàng không và vũ trụ hiện đại. Hiện nay, các phương pháp chế tạo lớp phủ titan và hợp kim titan thường được sử dụng bao gồm phun hồ quang, phun plasma áp suất thấp, phun lạnh, phun nhiệt độ và các công nghệ phun bề mặt khác. Phun nhiệt chủ yếu được sử dụng để sửa chữa các bộ phận khuyết tật của phôi, cũng như khả năng chịu nhiệt độ cao, chống mài mòn và các bộ phận khác của sản xuất lớp bảo vệ và chức năng. Quá trình này có thể giảm chi phí sản xuất và làm cho bề mặt của phôi đạt được kích thước yêu cầu và các tính chất đặc biệt, không chỉ giải quyết vấn đề khó khăn trong quá trình gia công titan mà còn giảm chi phí sản xuất bằng cách tiết kiệm vật liệu.

 

Titan có khả năng dẫn điện và chống ăn mòn tốt, lớp phủ titan làm bằng bột titan đã trở thành điểm nóng nghiên cứu trong ngành sơn phủ. Lớp phủ titan được sử dụng rộng rãi trong lưu trữ thực phẩm, công nghiệp hóa dầu, tàu viễn dương và các lĩnh vực khác. Lớp phủ titan trộn với nano - bột titan hình cầu có đặc tính chống tĩnh điện và chống rỉ tuyệt vời. Với sự phát triển của ứng dụng bột titan hình cầu, nhu cầu về bột titan hình cầu có độ tinh khiết cao, chi phí thấp và ổn định tăng lên nhanh chóng.